Descuidar el mantenimiento de los collets, las herramientas y su máquina provoca una caída dramática en el rendimiento, lo que reduce la productividad y aumenta los costes debido a mayores tasas de desecho y posibles tiempos de inactividad de la máquina.
El mantenimiento del collet es una de las causas más comunes de fallo prematuro de la herramienta. Aquí en AXYZ tenemos algunos consejos útiles para mejorar el rendimiento de sus collets.
Vida útil del collet
Los collets tienen una vida útil de 400-600 horas, lo que se traduce aproximadamente en entre dos y tres meses si el collet se utiliza ocho horas al día. Al inspeccionar su collet, se deben comprobar daños metálicos, como “bell mouthing” o rebabas, en cada cambio de herramienta. Si se observa daño, el collet debe desecharse y reemplazarse.
Al reemplazar su collet según lo sugerido, asegura que sus operaciones funcionen de manera constante, se mantenga una buena calidad de corte y se prolongue la vida útil de sus herramientas de corte.
Al sustituir el collet, asegúrese de que el flute fadeout no entre en el collet, ya que esto provocará runout y podría conducir a la rotura de la herramienta. Para garantizar un apriete correcto, el vástago de la herramienta debe ocupar, como mínimo, el 80% de la profundidad del collet.
Limpieza del collet
La limpieza del collet es tan importante como la comprobación de daños metálicos. Con el tiempo, el polvo y las virutas creadas durante el corte se acumularán en su collet, herramientas, porta-herramientas, tuerca del collet y husillo. Una acumulación excesiva de suciedad hará que la herramienta corte de forma elíptica, lo que reducirá inevitablemente la vida útil de la herramienta y dará lugar a una mala calidad de corte.
Los collets, el porta-herramientas y la tuerca del collet deben ser inspeccionados y limpiados regularmente usando thest Free and T-9 Collet Cleaner Kit and the Collet Brush Kit.
Instrucciones de limpieza
- Rocíe el Rust Free Cleaner sobre la superficie y deje actuar durante un minuto.
- Use el Collet Brush Kit para limpiar la superficie a fondo.
- Aclare con alcohol desnaturalizado. Toque la superficie con los dedos para asegurarse de que está limpia.
- Aplique una pequeña cantidad de Lubricant T-9 para prevenir la oxidación.
Seis componentes críticos
Hay hasta seis eslabones en la cadena que conforman el sistema crítico de sujeción de la herramienta que es el collet. Es esencial que todos los componentes sean cuidadosamente monitorizados y mantenidos.
Superficie interna de apriete del collet
El eslabón más importante en la cadena del porta-herramientas es el interior del collet. Las resinas migran a través de las ranuras del collet y se depositan en el interior del mismo. Esta acumulación de resina, si no se elimina, provoca que el collet sujete de forma inconsistente el vástago de la herramienta. Al no aplicar una presión igual en todo el rango de sujeción del collet, el porta-herramientas permite que la herramienta resuene en su interior, provocando deslizamiento dentro del collet.
El deslizamiento puede causar “fretting”, una condición en la que se depositan resinas en el vástago de la herramienta. Cualquier acumulación de resina debe eliminarse siempre del interior del collet.
Conicidad interna del husillo y del collet
La conicidad interna del husillo y del porta-herramientas es una superficie crítica que acumula resina y debe limpiarse en cada cambio de herramienta para mantener la mejor concentricidad. Hay disponibles cepillos de fieltro para ajustarse a la mayoría de tamaños de cono y proporcionan una forma rápida de eliminar la acumulación a corto plazo.
Conicidad externa del collet y del porta-herramientas
La conicidad externa del collet y del porta-herramientas requiere una inspección regular y debe limpiarse de todos los depósitos cada vez que se cambie la herramienta. Los cepillos de latón funcionan bien para esta aplicación, pero también se pueden usar paños de fieltro si las conicidades se mantienen regularmente y la acumulación es menor.
Superficies de la tuerca de apriete
El interior de la tuerca debe estar limpio y libre de rebabas en la superficie. Cualquier rebaba o contaminación superficial no solo desviará un collet, sino que también puede arruinar permanentemente un collet nuevo. La tuerca de apriete debe limpiarse con un cepillo de latón en cada cambio de herramienta. Se debe prestar especial atención a examinar las roscas de la tuerca de apriete de forma regular.
Rodamientos de empuje
Algunas tuercas de collet tienen un rodamiento de empuje integrado conectado a la conicidad interior. Este rodamiento sirve para reducir el desgaste por fricción entre el collet y la tuerca al apretarla. La superficie de asiento del rodamiento es la característica más crítica y debe mantenerse limpia. Los rodamientos también deben mantenerse en condiciones de funcionamiento suaves. Si hay movimiento áspero, es un buen indicio de contaminación o abuso. Cualquiera de las dos situaciones indica run-out y un funcionamiento deficiente.
Porta-herramientas
Los porta-herramientas como el ISO 30 tienen tolerancias adicionales de ajuste y acoplamiento más allá de las de los conos más antiguos. Debido a su diseño único, estos sistemas de sujeción de herramientas pueden ser más propensos al run-out causado por la acumulación de resina. El “fretting” o “bronzing” provocará una sujeción inconsistente en la conicidad y/o en la superficie plana de acoplamiento y reducirá la consistencia de la vida útil de la herramienta. Si se ignoran, estas condiciones pueden eventualmente producir una falla prematura del husillo. Las superficies de acoplamiento deben limpiarse con regularidad.
Un enrutador es tan eficaz como la herramienta que lo sujeta. Con un mantenimiento adecuado, el sistema de collet puede proporcionar hasta tres meses de servicio consistente. Sin embargo, incluso con la inspección y limpieza adecuadas, los collets deben reemplazarse regularmente para asegurar una productividad y calidad de corte óptimas mientras se reducen los costosos tiempos de inactividad de la máquina.