Négliger l’entretien des collets, des outils et de votre machine entraîne une chute importante des performances, ce qui réduit la productivité et augmente les coûts à cause de taux de rebut plus élevés et d’un risque d’immobilisation machine.
L’entretien des collets est l’une des causes les plus fréquentes d’usure prématurée des outils. Ici, chez AXYZ, nous proposons quelques conseils utiles pour améliorer les performances de vos collets.
Durée de vie du collet
Les collets ont une durée de vie de 400-600 heures, ce qui se traduit approximativement par deux à trois mois si le collet est utilisé huit heures par jour. Lors de l’inspection du collet, il faut vérifier à chaque changement d’outil tout dommage métallique, comme le bell mouthing ou des bavures. Si des dommages sont visibles, le collet doit être mis au rebut et remplacé.
En remplaçant votre collet comme suggéré, vous garantissez un fonctionnement régulier de vos opérations, une bonne qualité de coupe et vous prolongez la durée de vie de vos outils de coupe.
Lors du remplacement du collet, assurez-vous que le flûtage ne pénètre pas dans le collet, car cela entraînerait un faux-rond et pourrait potentiellement provoquer la casse de l’outil. Pour assurer un serrage correct, le porte-outil doit remplir, au minimum, 80% de la profondeur du collet.
Nettoyage du collet
Le nettoyage du collet est tout aussi important que la vérification des dommages métalliques. Avec le temps, la poussière et les copeaux créés pendant l’usinage s’accumulent sur votre collet, vos outils, le porte-outil, l’écrou de collet et la broche. Un encrassement excessif fera travailler l’outil en ellipse, ce qui réduit inévitablement la durée de vie de l’outil et entraîne une mauvaise qualité de coupe.
Les collets, le porte-outil et l’écrou de collet doivent être régulièrement inspectés et nettoyés en utilisant le Rust Free et le T-9 Collet Cleaner Kit ainsi que le Collet Brush Kit.
Instructions de nettoyage
- Pulvérisez le Rust Free Cleaner sur la surface et laissez agir pendant une minute.
- Utilisez le Collet Brush Kit pour nettoyer la surface en profondeur.
- Rincez à l’aide d’alcool dénaturé. Touchez la surface avec vos doigts pour vous assurer qu’elle est propre.
- Appliquez une petite quantité de Lubricant T-9 pour prévenir la corrosion.
Six composants critiques
Il existe jusqu’à six maillons dans la chaîne qui composent le système critique de maintien de l’outil que constitue le collet. Il est essentiel que tous les composants soient soigneusement surveillés et entretenus.
Surface de serrage interne du collet
Le maillon le plus important de la chaîne porte-outil est l’intérieur du collet. La résine remonte par les fentes du collet puis se dépose à l’intérieur du collet. Cet encrassement de résine, s’il n’est pas éliminé, fait que le collet serre de manière inégale la tige de l’outil. En n’exerçant pas une pression égale sur toute la plage de serrage du collet, le porte-outil laisse l’outil résonner à l’intérieur, provoquant un glissement à l’intérieur du collet.
Le glissement peut provoquer du « fretting », une condition dans laquelle la résine est déposée sur la tige de l’outil. Tout dépôt de résine doit toujours être retiré de l’intérieur du collet.
Taper interne de la broche et du collet
Le cône interne de la broche et du porte-outil est une surface critique qui accumule des dépôts de résine et doit être nettoyée à chaque changement d’outil pour maintenir la meilleure concentricité. Des brosses en feutre sont disponibles pour s’adapter à la plupart des tailles de cônes et offrent un moyen rapide d’éliminer les accumulations à court terme.
Cône externe du collet et du porte-outil
Le cône extérieur du collet et du porte-outil nécessite une inspection régulière et doit être nettoyé de tous dépôts à chaque changement d’outil. Les brosses en laiton conviennent bien à cette application, mais des chiffons en feutre peuvent également être utilisés si les cônes sont entretenus régulièrement et que l’encrassement est mineur.
Surfaces de l’écrou de serrage
L’intérieur de l’écrou doit être propre et exempt de bavures sur la surface. Toute bavure ou contamination de surface ne déformera pas seulement un collet, mais peut aussi ruiner de façon permanente un collet neuf. L’écrou de serrage doit être nettoyé avec une brosse en laiton à chaque changement d’outil. Une attention particulière doit être portée à l’examen régulier des filetages de l’écrou de serrage.
Roulements de poussée
Certains écrous de collet ont un roulement de poussée intégré connecté au cône intérieur. Ce roulement sert à réduire l’usure par friction entre le collet et l’écrou lors du serrage. La surface d’appui du roulement est la caractéristique la plus critique et doit être maintenue propre. Les roulements doivent aussi rester en condition de fonctionnement fluide. En cas de mouvement rugueux, cela indique généralement une contamination ou un mauvais usage. Dans les deux cas, cela traduit un faux-rond et un mauvais fonctionnement.
Porte-outils
Les porte-outils tels que l’ISO 30 ont des tolérances d’appariement et d’ajustement supplémentaires au-delà de celles des anciens cônes. En raison de leur conception spécifique, ces systèmes de maintien d’outil peuvent être plus sujets au faux-rond causé par l’accumulation de résine. Le « fretting » ou le bronzage provoquera un serrage incohérent dans le cône et/ou sur la surface d’accouplement plate et réduira la constance de la durée de vie des outils. Si ces conditions sont ignorées, elles peuvent finalement provoquer une défaillance prématurée de la broche. Les surfaces d’accouplement doivent être nettoyées régulièrement.
Un routeur n’est aussi efficace que l’outil qui le tient. Avec un entretien approprié, le système de collet peut fournir jusqu’à trois mois de service constant. Pourtant, même avec une inspection et un nettoyage corrects, les collets doivent être remplacés régulièrement pour garantir une productivité et une qualité de coupe optimales tout en réduisant les coûteuses périodes d’arrêt machine.