Publié dans le numéro de février de Sign Media Canada. Ceci peut être consulté en ligne ICI.
Aujourd’hui, les routeurs CNC représentent le summum de la haute technologie, axés sur la qualité et la précision de coupe et de mise en forme demandées par les clients. Les routeurs, parmi les investissements les plus importants qu’un atelier puisse réaliser, peuvent assurer jusqu’à 20 ans de production. D’un point de vue purement commercial, plus les routeurs tournent, plus l’atelier peut générer de revenus. Les routeurs à l’arrêt affectent négativement les résultats, au grand désarroi des propriétaires. Bien souvent, la cause d’un arrêt n’a rien à voir avec la conception de la machine mais tout à voir avec son entretien. Chaque routeur est livré avec un programme d’entretien recommandé et, même si les entreprises tentent consciencieusement de le suivre, elles peuvent parfois faillir.
Ces difficultés ne doivent pas être balayées d’un revers de main en attribuant simplement les manquements d’entretien à de la négligence. Généralement, ce sont les plus petits oublis, apparemment innocents, qui peuvent compromettre les opérations à long terme, peut‑être causés par la pression d’un planning de production ou un manque de personnel un jour donné. Franchement, quelle qu’en soit la cause, le problème reste le même. Tout, d’une lubrification insuffisante à un outillage inapproprié dans la broche, joue un rôle dans la réduction de la durée de vie du routeur. Le fait que le routeur continue de fonctionner efficacement le lendemain ou le jour d’après n’est pas une garantie contre des dommages cumulatifs indésirables susceptibles d’écourter la longévité de la machine. Ces machines devraient durer jusqu’à deux décennies à condition que les protocoles d’entretien du fabricant soient respectés quotidiennement, hebdomadairement et mensuellement.
Les pièges des raccourcis en matière d’entretien des routeurs CNC
La loi de Murphy, selon laquelle tout ce qui peut mal tourner tournera mal au pire moment possible, s’applique certainement aux opérations de routeurs, en particulier lorsque l’entretien recommandé par le fabricant n’est pas suivi. La dernière chose qu’un atelier souhaite est une panne en plein cycle de production. Parfois, des temps d’arrêt peuvent survenir pour des raisons sans rapport avec l’entretien, comme une coupure électrique causée par une poussière excessive dans l’installation, mais de tels cas restent rares. Un entretien inadéquat augmente la probabilité d’un incident qui fera augmenter les coûts de main‑d’œuvre et de production. Après tout, un routeur CNC est un instrument de production bien conçu et construit pour un usage optimal, à condition que l’utilisateur suive scrupuleusement les protocoles d’entretien pour chaque composant du routeur.
« J’ai constaté ce que provoque l’absence d’entretien approprié, » a déclaré Andrew Kovach, superviseur d’atelier chez Barbican Architectural Products, fabricant de luminaires commerciaux et industriels, Fort Erie (Ont.). Barbican exploite trois routeurs.
Kovach a indiqué qu’il suit la recommandation du fabricant de graisser et huiler toutes les deux semaines ou « toutes les 40 heures quand nous sommes vraiment occupés. »
« Si vous ne suivez pas le graissage et l’huile, vous ruinez les roulements et vous les mettez hors service, » a‑t‑il prévenu.
Il ne peut y avoir de raccourcis en matière d’entretien — pas pour un équipement qui est la pierre angulaire de l’atelier. Oui, il peut y avoir des moments où la charge de travail ou une échéance client empêche le respect du calendrier d’entretien, mais étant donné le coût de l’équipement et les problèmes à long terme susceptibles de découler de la prise de raccourcis, de telles situations doivent être évitées. Chaque exigence d’entretien, en particulier la lubrification quotidienne, doit être imposée par la direction.
Un autre point positif pour l’entretien des routeurs est que le processus n’est pas chronophage. Graisser les crémaillères et les roulements, par exemple, ne prend que quelques minutes, mais c’est la technologie de la machine qui simplifie le processus d’entretien. Les routeurs actuels contiennent des journaux automatisés qui informent les utilisateurs des opérations de maintenance ou d’autres problèmes qu’ils peuvent détecter. Chaque jour, l’automatisation met à jour à la fois les calendriers de maintenance et les calendriers d’activité quotidienne. Ce dernier, un journal interne, documente chaque activité de la machine ainsi que les problèmes qui peuvent survenir, leur historique et leur résolution. L’objectif est de réduire la possibilité de complications inattendues pouvant entraîner des temps d’arrêt pendant un cycle de production.
Avec toutes les contraintes liées à un planning de production chargé, il est facile d’oublier une étape ou deux. Certaines bases de données des routeurs avancés incluent l’intégralité du journal d’entretien — quotidien, hebdomadaire et mensuel — qui documente la date et l’heure de chaque action, garantissant ainsi que le calendrier prescrit est respecté en tout temps. Les fabricants peuvent accéder et envoyer des fichiers de l’activité quotidienne du routeur à l’atelier ou à toute autre installation l’utilisant.
Un calendrier détaillé d’entretien pour routeur CNC
Les calendriers d’entretien varient selon la machine, mais il existe cinq lignes directrices qui s’appliquent à tous :
Propreté. Il ne faut pas longtemps pour qu’une machine devienne très sale. La plupart fonctionnent dans un environnement très poussiéreux, ce qui accentue le besoin de propreté. Les accumulations de fluides ou de copeaux peuvent facilement pénétrer dans les roulements et les organes de commande — une recette certaine pour des problèmes si elles ne sont pas corrigées quotidiennement. Les fabricants recommandent généralement de balayer la machine à la main. Un pistolet à air peut également être utilisé pour éloigner les substances des roulements. Autre recommandation assez standard : réduire la pression de l’air pendant le nettoyage.
Changer les filtres. Si cela ressemble à une instruction tirée d’un manuel d’automobile, ce n’est pas un hasard. De la même manière que des filtres obstrués compromettent l’efficacité du moteur d’une voiture, il en va de même pour le boîtier de commande de la machine et les pompes à vide. Ils doivent eux aussi être changés régulièrement, tout comme les filtres pneumatiques qui piègent l’huile et l’eau dans les lignes pneumatiques. Cependant, la fréquence des changements de filtre dépend du type de matériaux coupés et d’autres facteurs environnementaux de l’atelier tels que la poussière et la saleté, d’où l’absence de calendrier standardisé. Cela dépend de la machine spécifique. À titre indicatif, tous les filtres doivent être vérifiés chaque semaine et changés si nécessaire. Vous pouvez acheter des filtres de rechange chez CNCshop.
Lubrifier. Là encore, il s’agit d’une action si basique qu’aucun rappel ne devrait être nécessaire, mais les rappels soulignent l’importance de la tâche. L’avantage des routeurs est que malgré leurs nombreuses pièces, ils ne nécessitent pas de lubrification extensive, mais comme pour toute machine, des pannes sont inévitables si le processus n’est pas maintenu comme requis. Pour aggraver la situation pour les propriétaires, si un défaut de lubrification est déterminé comme la cause de la panne, il est possible que la garantie du routeur soit annulée — la dernière chose qu’une entreprise ou un directeur financier souhaite affronter. Les roulements, les pompes et les couteaux oscillants nécessitent une lubrification régulière, mais encore une fois, la fréquence dépend du type de machine, de l’ampleur de son utilisation et de son environnement. Attendez‑vous à ce que le calendrier varie. Vous pouvez acheter du lubrifiant chez CNCshop.
Nettoyage de l’alimentation en air. La plupart des routeurs fonctionnent à l’air pneumatique qui doit être propre, sec et maintenu à une pression d’air stable supérieure à 80 psi ou 6 barometric. Des dommages à la machine sont probables en très peu de temps si les spécifications sont incorrectes, donc la pression doit être contrôlée régulièrement.
Alimentation électrique sûre et adéquate. Une fois de plus, la mise en garde pour les machines électriques s’applique au routeur CNC. L’alimentation doit être suffisante et correctement raccordée conformément aux réglementations électriques locales. Une défaillance de la machine est probable en cas de mauvaise mise à la terre électrique, de basse tension ou de capacité insuffisante. Comme pour tout mécanisme commandé par ordinateur, les surtensions peuvent causer des dommages sérieux.
Un guide pour les formulaires d’inspection de maintenance préventive quotidiens et hebdomadaires accompagne chaque routeur. Il inclut des espaces pour consigner les heures de fonctionnement, le nettoyage général, la lecture de la pression d’air, l’huile pour le couteau oscillant, la vérification de l’huile de la pompe et le nettoyage des filets du covernut. Les formulaires d’inspection mensuels incluent le graissage des crémaillères, pignons et roulements, la réparation des joints de table à vide si nécessaire et le nettoyage de tous les filtres. De plus, un formulaire d’inspection de maintenance semestrielle liste le remplacement de tous les filtres, le test et l’inspection des performances du vide et le resserrage de toutes les courroies de distribution et transmissions parmi ses contrôles d’inspection.
Kovach attribue la performance et la fiabilité continues des trois routeurs de Barbican au respect de l’entretien, l’un d’eux ayant 12 ans. Kovach a indiqué que les machines coupent des pièces métalliques et des plastiques dans un environnement qu’il décrit comme « poussiéreux » en raison du panneau de fibres à densité moyenne, d’autres éléments et abat‑jours puisque Barbican entretient sa quincaillerie, ses lentilles et ses abat‑jours sur place. Il a dit que les opérations de routeur sont rarement interrompues.
« Nous avons eu un minimum de temps d’arrêt et quand cela arrive, c’est généralement à cause de pièces électriques que nous avons été formés à remplacer, » a déclaré Kovach.
Aller au‑delà de la liste de contrôle
Les ateliers qui utilisent des routeurs ont appris qu’il existe des moments où une liste de contrôle ne suffit pas à garantir des opérations fluides. Comme mentionné plus haut, la voiture est une métaphore pertinente. Tout comme pour un véhicule, si le routeur ne sonne pas « juste », une analyse supplémentaire est nécessaire même si toutes les étapes de la liste de contrôle ont été effectuées en temps voulu.
L’accent mis sur la maintenance préventive devrait être le même en fin de journée qu’au début. Les utilisateurs devraient disposer d’une procédure de nettoyage et veiller à retirer tous les outils de la broche.
Les propriétaires d’ateliers devraient insister auprès de leur personnel sur le fait que les raccourcis sont contre‑productifs et finalement coûteux. Ces machines ont été conçues pour un usage à long terme, mais, comme pour tout équipement de haute technologie, des défaillances peuvent survenir lorsque des procédures sont contournées et des problèmes à long terme deviennent inévitables. La possibilité d’une panne peut également résulter d’autres causes telles que des procédures opérationnelles inappropriées (outils qui se cassent parce que le bon réglage n’a pas été mis en place) ou le mouvement de la machine est obstrué, ce qui augmente l’usure et écourte inévitablement la durée de vie.
La meilleure façon d’assurer des opérations longues et productives des routeurs est de suivre les recommandations de maintenance du fabricant afin que les propriétaires tirent pleinement parti des capacités de la machine. Envisagez d’autres forfaits de service offerts par le fabricant puisque toutes les machines, quelle que soit leur sophistication, subiront l’usure quel que soit le soin apporté au respect du plan. Si la machine est mise à l’arrêt et que la cause est déterminée comme étant des raccourcis d’entretien non recommandés par le fabricant, l’entreprise se retrouve avec un équipement coûteux non fonctionnel et un poids sur son bilan.
Un entretien sans raccourci est impératif parce que le routeur CNC est la vie de chaque atelier.