Les routeurs CNC nécessitent des fraises. Elles déterminent le type d’usinage que vous pouvez réaliser, la résolution de vos pièces finies et la rapidité à laquelle vous pouvez traverser le matériau. Elles possèdent des arêtes de coupe qui tirent vers le haut ou poussent vers le bas (parfois les deux), ont des embouts droits ou profilés, sont conçues pour la vitesse ou la précision, et existent en diamètres allant d’un point très fin à plus de deux pouces pour l’usinage CNC standard.
Pour le sujet de ce blog, nous couvrons les fraises de compression dans toute leur splendeur.
Qu’est-ce qu’une fraise de compression ?
Une fraise de compression combine à la fois des spirales upcut et downcut. Typiquement, une spirale de compression comporte une ou deux ou trois mèches upcut à la pointe de l’outil, représentant environ un tiers de la longueur de coupe. Les deux tiers restants sont usinés pour constituer une action de coupe downcut.
En combinant les deux géométries, vous obtenez un avantage double : le bas du matériau est tiré vers le haut tandis que le haut du matériau est repoussé vers le bas, éliminant ainsi le risque d’endommager les surfaces stratifiées. Lors d’un usinage en pleine profondeur, la fraise laisse un bord net et propre sur les deux faces de la pièce.
Une fraise de compression peut être un peu plus coûteuse qu’une fraise standard, cependant ici chez AXYZ nous la recommandons comme outil essentiel lors de l’usinage de matériaux bois stratifiés double face.
Pourquoi l’utiliser plutôt qu’une fraise upcut ou downcut classique ?
Les fraises de compression sont largement utilisées pour couper des stratifiés double face tels que le mélaminé ou le contreplaqué. Ces outils peuvent aussi être employés sur des bois naturels lorsque la finition des chants est problématique avec des outils spirales standard.
Une spirale dédiée, orientée uniquement vers le haut ou vers le bas, n’offrira souvent une bonne finition que sur une seule face du matériau si celui-ci est stratifié. Lorsque les deux faces exigent la meilleure qualité de finition possible, une fraise de compression est la solution la plus adaptée.
Comment utiliser correctement cet outil ?
Bien que les fraises de compression soient le choix privilégié pour l’usinage des stratifiés double face, il est essentiel de les utiliser correctement.
L’arête de coupe de la plupart des outils se trouve sur la périphérie, par conséquent une plongée directe dans le matériau conviendra pour votre outil standard à remontée car les matériaux enlevés sont évacués de la ligne de coupe vers le système d’aspiration.
Cependant, pour les spirales descendantes et/ou les outils de compression, il est préférable d’entrer dans le matériau en rampa. Cette méthode empêche les copeaux de se comprimer au fond de l’outil et d’engendrer des niveaux extrêmes de chaleur. Cette chaleur endommagerait l’arête de coupe de l’outil et la pièce.
Pour ceux qui ignorent la différence entre plonger et ramper, cela s’explique ci‑dessous :
Plongée : Un mouvement vertical en Z directement dans le matériau.
Rampa : Pendant que l’outil s’enfonce dans le matériau, il avance également le long du chemin programmé.
Le schéma ci‑dessous montre la méthode correcte pour usiner avec une fraise de compression :
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Auteur : Abdullah Umair est spécialiste applications chez AXYZ, fabricant mondial de routeurs CNC et de systèmes de découpe au couteau. Abdullah a couvert de nombreuses fonctions durant son parcours chez AXYZ afin d’acquérir une vision globale des besoins des clients et du fonctionnement des machines.