La conduite d’un routeur CNC implique bien plus que d’appuyer sur un bouton de démarrage. Les opérateurs doivent charger des programmes, positionner des pièces, gérer les outillages, contrôler les fonctions de la machine, surveiller les travaux et répondre à l’évolution des besoins de production.
Pour des opérateurs expérimentés, ces tâches peuvent devenir une seconde nature. Pour les nouveaux opérateurs, en revanche, l’apprentissage des fonctions du contrôleur et le passage d’une application logicielle à une autre peuvent compliquer le processus d’intégration.
AXYZ MOVE a été conçu pour simplifier cette expérience.
MOVE est une interface homme‑machine moderne (HMI), développée pour offrir aux opérateurs une manière plus visuelle, connectée et intuitive d’interagir avec les routeurs CNC AXYZ compatibles. Elle regroupe les principaux contrôles machine et flux de travail opérateur dans une interface tactile unique.
Qu’est‑ce qu’une HMI ?
HMI signifie interface homme‑machine.
Dans un environnement CNC, la HMI est le point par lequel l’opérateur communique avec et contrôle la machine. Elle permet à l’opérateur de préparer les travaux, déplacer la machine, sélectionner les outils, surveiller la production et gérer les fonctions machine.
MOVE sert d’interface de contrôle visuelle principale pour le routeur CNC. Depuis MOVE, un opérateur peut charger un programme, afficher le programme sur la table machine, positionner le fichier, préparer l’outillage, déplacer la machine en jogging, démarrer le travail et suivre son avancement.
L’objectif n’est pas de réduire les capacités de la machine. MOVE est conçu pour rendre ces capacités plus faciles à trouver, à comprendre et à utiliser.
Un flux de travail de routeur CNC plus connecté
Les flux de travail traditionnels des routeurs CNC peuvent obliger les opérateurs à passer du contrôleur machine à des applications séparées pour la gestion des fichiers, l’outillage ou la configuration des systèmes de vision.
MOVE rassemble bon nombre de ces fonctions dans une seule interface.
Les opérateurs peuvent accéder aux commandes machine, aux fichiers, aux outils, aux réglages des zones d’aspiration, aux points de référence et aux informations sur les travaux sans changer en permanence d’application.
Cela crée un flux de travail plus connecté depuis la préparation du travail jusqu’à la production.
En centralisant davantage le processus, MOVE peut aider les opérateurs à passer moins de temps à naviguer entre les logiciels et plus de temps à préparer et exécuter les travaux.
Positionnement visuel des pièces
Un des principaux avantages de MOVE est sa représentation visuelle de la table machine et des pièces préparées.
Les opérateurs peuvent charger un fichier CNC et voir où la pièce sera positionnée sur la zone de travail. Lorsqu’un point de référence approprié est sélectionné, la pièce peut être déplacée sur la zone de travail affichée avant le lancement du travail.
Cela aide les opérateurs à :
- Confirmer que la pièce tient dans le matériau disponible
- Éviter de positionner un travail en dehors de la zone de coupe utilisable
- Placer des travaux supplémentaires autour de zones déjà usinées
- Mieux utiliser le matériau restant sur la plaque
- Revoir visuellement le travail avant de lancer la production
Ce flux de travail visuel peut être particulièrement utile lorsque les opérateurs découpent plusieurs pièces sur la même plaque ou travaillent avec une quantité limitée de matériau.
Chargement de fichiers par glisser‑déposer
MOVE simplifie le processus d’intégration des programmes CNC dans le flux de production de la machine.
Les opérateurs peuvent accéder aux fichiers via la bibliothèque de pièces MOVE ou glisser‑déposer des fichiers CNC compatibles dans l’interface. Les fichiers peuvent également être stockés dans un dossier connecté, ce qui permet de transférer les programmes via le réseau de l’entreprise.
Une fois le fichier chargé, l’opérateur peut le positionner sur la table et le préparer pour la production.
Cela réduit le besoin de rechercher dans plusieurs applications ou de gérer manuellement les fichiers via le contrôleur machine.
Mettre plusieurs travaux CNC en file d’attente
MOVE permet également aux opérateurs de placer plusieurs travaux sur la grille visuelle de la machine et de les mettre en file d’attente pour la production.
Les travaux peuvent être configurés pour s’exécuter les uns après les autres sans arrêt. Alternativement, MOVE peut faire une pause entre les travaux afin que l’opérateur retire les pièces terminées, charge une nouvelle plaque ou repositionne le matériau avant de poursuivre.
Le flux de travail approprié dépend de la configuration de la machine et des exigences de production.
Pour les installations équipées d’un équipement de chargement/déchargement automatisé compatible, la mise en file d’attente des travaux peut permettre un processus de production plus continu. Pour les machines chargées manuellement, des pauses peuvent être insérées entre les travaux afin que l’opérateur prépare en toute sécurité la plaque suivante.
Manipulation basique des pièces dans MOVE
MOVE n’a pas vocation à remplacer les logiciels CAO ou FAO. Cependant, il offre plusieurs outils utiles de manipulation des pièces pour des ajustements à la machine.
Les opérateurs peuvent :
- Déplacer une pièce sur la zone de travail affichée
- Faire pivoter une pièce d’un nombre de degrés spécifié
- Miroiter une pièce selon l’axe X ou Y
- Créer une matrice de pièces répétées
Par exemple, si un opérateur doit produire dix exemplaires de la même pièce, la fonction matrice peut être utilisée pour disposer des lignes et des colonnes de cette pièce sur la plaque.
Ces outils sont utiles pour des ajustements rapides en production sans obliger l’opérateur à rouvrir la conception originale dans un logiciel CAO ou FAO séparé.
Des opérations plus avancées, comme le nesting complet ou l’édition détaillée de géométrie, doivent toujours être réalisées dans le logiciel CAO ou FAO approprié.
Gestion intégrée des outils
La gestion des outils est une autre partie importante du flux MOVE.
L’interface affiche les outils actuellement installés dans le changeur d’outils automatique de la machine. Les opérateurs peuvent sélectionner un outil via l’interface tactile au lieu de saisir ou mémoriser une fonction du contrôleur.
MOVE inclut également une bibliothèque d’outils plus étendue pouvant contenir des outils au‑delà de ceux chargés dans le changeur automatique.
Cela permet aux opérateurs de maintenir un référentiel de fraises fréquemment utilisées et d’attribuer les outils appropriés à la machine en fonction de l’évolution des besoins de production.
Qu’il s’agisse d’un changeur d’outils 10 positions ou 14 positions, la bibliothèque d’outils peut contenir une collection beaucoup plus large d’outils disponibles.
Suivi de la durée de vie des outils et consommables
MOVE peut aussi aider les opérateurs à surveiller des limites de durée de vie définies pour les outils et consommables.
La durée de vie des outils peut être suivie à l’aide de mesures telles que la distance de coupe, le temps d’utilisation ou le nombre de cycles, selon l’élément surveillé.
Par exemple, un opérateur peut définir une durée de vie utilisable attendue pour une fraise. Au fur et à mesure de l’utilisation, MOVE suit son avancée vers cette limite et peut prévenir l’opérateur lorsque l’outil approche du moment du remplacement.
Le suivi des consommables peut également concerner des éléments d’entretien comme l’huile de pompe à vide, les filtres ou les lames de couteau sur des configurations de machine compatibles.
Cette fonctionnalité peut soutenir une planification de maintenance plus proactive et réduire le risque d’utilisation prolongée d’un outil au‑delà de sa durée de service prévue.
La durée de vie réelle d’un outil varie en fonction de l’outil, du matériau, des paramètres de coupe et de l’application.
Flux de travail imprimé‑à‑découpe intégré
Pour les machines AXYZ compatibles équipées du système de vision AXYZ, MOVE intègre le flux imprimé‑à‑découpe dans l’interface opérateur.
Lorsque MOVE détecte qu’un programme nécessite un alignement par vision, il peut afficher la vue caméra et commencer à détecter les repères d’enregistrement imprimés.
Le système compare les emplacements attendus des repères d’enregistrement avec les positions détectées par la caméra. Il calcule ensuite la translation et la rotation nécessaires pour aligner le fichier de découpe avec le matériau imprimé.
Ce flux de travail intégré réduit le besoin pour l’opérateur de basculer entre le Smart Console et une application séparée du système de vision.
Surveiller visuellement l’avancement des travaux
MOVE permet aux opérateurs de voir ce que la machine fait tout au long du travail.
L’interface peut afficher le programme CNC et montrer la progression de la machine lors du traitement du fichier. Les opérateurs familiers avec le G‑code peuvent également consulter le programme ligne par ligne.
Au fur et à mesure que des sections du travail sont terminées, la représentation visuelle se met à jour pour montrer les zones usinées.
Cela offre aux opérateurs un autre moyen de comprendre l’état actuel de la machine et l’avancement du travail actif.
L’affichage du G‑code peut aussi être désactivé lorsque l’opérateur préfère une vue épurée centrée sur la pièce et le mouvement de la machine.
Réviser et éditer le G‑code
Les utilisateurs peuvent ouvrir un fichier CNC depuis la bibliothèque de pièces MOVE et réviser le G‑code dans un éditeur de texte.
Cela peut être utile lorsqu’une petite correction est requise, par exemple :
- Supprimer une pause inutile
- Corriger un numéro d’outil
- Vérifier les commandes contenues dans un programme
- Effectuer un autre ajustement limité basé sur du texte
Après enregistrement du fichier modifié, MOVE reconnaît la version mise à jour et utilisera les modifications la prochaine fois que le programme sera chargé.
Utiliser des logiciels CAO et FAO compatibles
MOVE fonctionne sur un ordinateur tout‑en‑un sous Windows. Les logiciels CAO ou FAO compatibles peuvent donc être installés sur le même poste lorsque cela convient au flux de travail du client.
MOVE lui‑même ne crée pas de dessins ni ne génère de parcours d’outil. Le dessin et le parcours d’outil sont créés dans le logiciel CAO ou FAO choisi. Le programme CNC résultant peut ensuite être chargé dans MOVE et exécuté sur la machine.
En enregistrant les fichiers directement dans le dossier utilisé par la bibliothèque de pièces MOVE, la transition entre la programmation FAO et l’exploitation machine peut être plus efficace.
MOVE et le SmartConsole AXYZ
MOVE n’oblige pas les opérateurs à abandonner immédiatement le SmartConsole AXYZ existant.
Les configurations de machine compatibles incluent un commutateur à clé qui détermine quelle interface contrôle actuellement la machine.
Lorsque MOVE est sélectionné, les contrôles du SmartConsole sont désactivés, sauf pour les commandes d’arrêt désignées. Lorsque le SmartConsole est sélectionné, MOVE indique clairement que le SmartConsole est en contrôle.
Une seule interface contrôle le mouvement de la machine à la fois. Cela aide à prévenir des commandes contradictoires et garantit une exploitation sûre et prévisible de la machine.
Les fonctions d’arrêt d’urgence restent disponibles quel que soit le choix de l’interface.
Cette configuration permet aux opérateurs expérimentés de continuer à utiliser le SmartConsole tout en effectuant une transition progressive vers MOVE.
MOVE peut‑il être ajouté à un routeur CNC AXYZ existant ?
MOVE peut être disponible en tant que mise à niveau pour des routeurs CNC AXYZ existants compatibles.
La compatibilité dépend de la machine, de la révision du contrôleur de mouvement et de la configuration actuelle de la machine. Certaines machines peuvent être prêtes à accepter la mise à niveau MOVE, tandis que des machines plus anciennes peuvent nécessiter une révision supplémentaire du contrôleur.
La mise à niveau MOVE inclut l’ordinateur tactile tout‑en‑un, le support opérateur réglable, la commande d’arrêt d’urgence, le commutateur à clé et la connexion requise à la machine.
Lorsque MOVE se connecte à la machine, il récupère la configuration actuelle depuis le contrôleur de mouvement AXYZ. Cela permet à l’interface de refléter la configuration existante de la machine sans obliger le client à recréer manuellement chaque réglage.
Comme la compatibilité varie, les clients AXYZ existants devraient demander une vérification de la machine avant d’acheter une mise à niveau.
Service et support à distance
MOVE peut aussi fournir une plateforme supplémentaire permettant aux techniciens AXYZ d’assister les clients à distance.
Avec l’autorisation du client et la connexion appropriée, un technicien AXYZ peut accéder aux informations machine, consulter les journaux d’activité et voir l’état des entrées et sorties.
Cette visibilité peut aider l’équipe service à enquêter sur des problèmes impliquant des composants tels que le changeur d’outils automatique ou d’autres systèmes de la machine.
L’accès à distance ne remplace pas toutes les interventions sur site, mais il peut fournir aux techniciens davantage d’informations lors du diagnostic d’un problème.
Qui peut tirer parti de MOVE ?
MOVE est conçu pour accompagner aussi bien les nouveaux opérateurs CNC que les opérateurs expérimentés.
Les nouveaux opérateurs peuvent bénéficier de :
- Contrôles visuels
- Fonctions clairement étiquetées
- Moindre dépendance aux commandes mémorisées
- Un parcours d’intégration plus connecté
- Accès simplifié aux informations machine
Les opérateurs expérimentés peuvent bénéficier de :
- Accès plus rapide aux fonctions fréquemment utilisées
- Positionnement visuel des pièces
- Mise en file d’attente des travaux
- Gestion intégrée des fichiers et des outils
- Manipulation limitée des pièces à la machine
- Visibilité accrue de l’état des travaux
Les responsables de production peuvent également trouver de la valeur dans des flux opérateurs plus cohérents, le suivi proactif des consommables et des transitions plus faciles entre les membres de l’équipe.
Rendre l’exploitation d’un routeur CNC plus facile à comprendre
L’interface MOVE intègre les composants essentiels du contrôle d’un routeur CNC dans un design d’interface contemporain.
Du chargement des programmes à la localisation des pièces, en passant par la sélection des outils, la mise en file des travaux, la surveillance de la production et le contrôle de la machine, toutes ces opérations peuvent être effectuées depuis un environnement unique.
Cela permettra à la machine d’être plus facile à comprendre pour les nouveaux utilisateurs, tout en accélérant l’accès aux commandes requises pour les utilisateurs expérimentés.
Si vous souhaitez savoir si l’interface MOVE fonctionne avec votre routeur CNC AXYZ existant, veuillez contacter l’équipe AXYZ pour organiser une vérification de compatibilité de la machine.
Avec le bon système de manutention des matériaux CNC, les fabricants peuvent réduire la fatigue des opérateurs, améliorer la régularité des chargements et mieux exploiter leur équipement CNC.