La popularité de l’utilisation de l’acrylique extrudé a connu une croissance exponentielle au cours de la dernière décennie. Plus résistant et néanmoins plus léger que le verre, l’acrylique extrudé est le choix privilégié des ateliers qui recherchent un matériau durable et économique pour une variété d’applications.
Il est tout aussi important de trouver un fabricant de machines CNC fiable. Depuis plus de 25 ans, AXYZ – Tailored Router Solutions® aide les fabricants travaillant l’acrylique partout dans le monde à trouver la solution adaptée à leurs besoins uniques. Des présentoirs en magasin à la récente demande d’équipements de protection individuelle (EPI) due au COVID-19, le besoin en acrylique extrudé n’a jamais été aussi important.
Si vous débutez avec l’acrylique extrudé, vous pouvez trouver la coupe difficile, même avec une excellente fraiseuse AXYZ ! Nos spécialistes applications ont compilé cette liste de 6 conseils simples pour faciliter l’ensemble du processus de découpe :
1. SOURCEZ LE MATÉRIEL ADAPTÉ :
Approvisionnez-vous en acrylique extrudé auprès d’un fournisseur réputé tel que ACRYLITE®, la marque de Roehm America LLC, l’entreprise qui a inventé l’acrylique en 1933.
2. UTILISEZ LES BONS OUTILS :
Pour la vitesse et la qualité, choisissez l’outil le mieux adapté à votre matériau.
Nous recommandons la série Belin O flute sur CNCShop.com, reconnue pour sa qualité et sa durabilité.
3. AUGMENTEZ LA VITESSE DE BROCHE
Pour couper rapidement, il faut aller vite. Réglez la vitesse de broche sur 22,000 RPM pour optimiser les capacités de coupe de votre machine.
4. GARDEZ LE MATÉRIEL AU FRAIS :
Comme pour de nombreuses opérations d’usinage, obtenir une meilleure finition nécessite un refroidissement adéquat. Nous recommandons d’utiliser le Vortex Cold Air Gun pour un refroidissement localisé, ce qui améliore la qualité des arêtes et prolonge la durée de vie des fraises. Retrouvez-le sur CNCShop.com.
5. OPTIMISEZ VOTRE FLUX DE PRODUCTION :
Utilisez à la fois une pompe à vide et un bon système d’aspiration pour réduire le temps entre les opérations. Les deux sont disponibles sur CNCShop.com.
6. COUPEZ EN ÉQUILIBRE :
Maintenez un bon compromis entre la qualité des arêtes et la vitesse, avec des avances comprises entre 120” et 140” (4.5m à 5.5m) par minute. Selon la pièce, une passe de finition peut être nécessaire.
DES QUESTIONS ?
Comme pour de nombreux matériaux, obtenir le meilleur résultat dépend de l’utilisation d’une machine de bonne qualité. Contactez-nous pour la maintenance, le support applicatif ou pour des demandes concernant une nouvelle fraiseuse CNC.
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VIDÉO
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