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Códigos de error AMC

ERROR 1 – EL ARCHIVO DE TRABAJO ESTÁ DAÑADO

El archivo de trabajo deberá borrarse de la memoria de la máquina. Vuelva a crear el archivo en ToolPath y envíe el nuevo archivo al enrutador. También, posible desajuste entre ToolPath y el sistema operativo de la máquina. Puede que tenga que volver a instalar ToolPath. Consulte con el servicio técnico de AXYZ si el problema persiste.

ERROR 3 – LOS DATOS DE CABECERA DE FORMA DEL ARCHIVO DE TRABAJO ELEGIDO ESTÁN DAÑADOS.

Es similar al Error 4, salvo que el error se produce en una ubicación diferente dentro del archivo. Consulte el Error 4 para obtener más información

ERROR 4 – LOS DATOS DE CABECERA DE FORMA DEL ARCHIVO DE TRABAJO ELEGIDO ESTÁN DAÑADOS.

El archivo de trabajo Listo deberá borrarse de la memoria de la máquina. Vuelva a crear el archivo en ToolPath y envíe el nuevo archivo al enrutador. También, posible desajuste entre ToolPath y el sistema operativo de la máquina. Puede que tenga que volver a instalar ToolPath. Consulte con el servicio técnico de AXYZ si el problema persiste.

ERROR 5 – EL SISTEMA HA DETECTADO UNA PARADA DE EMERGENCIA O HA GOLPEADO UN SENSOR DE LÍMITE DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.

Compruebe si la parada de emergencia está pulsada y si la máquina está cerca de los bordes y sobre un final de carrera.
Si no es obvio dónde está el problema, ponga el interruptor del cabezal en ON. Si el problema es el E-Stop, el cabezal no puede encenderse independientemente de la posición en la que se encuentre el interruptor del cabezal. Si el husillo se enciende el problema es un final de carrera. Puede comprobar qué final de carrera es el problema mirando la placa de conexiones en la parte trasera de la máquina y viendo qué sensor de final de carrera está activado. El problema puede ser un sensor de límite roto; habrá que sustituir el sensor. Consulte con el servicio técnico de AXYZ si el problema persiste.

ERROR 6 – LA SECCIÓN DE CABECERA DEL ARCHIVO DE TRABAJO ESTÁ DAÑADA. EL ARCHIVO DE TRABAJO ES INUTILIZABLE.

El archivo de trabajo deberá borrarse de la memoria de la máquina. No se puede utilizar. Vuelva a crear el trabajo en ToolPath y envíe el nuevo archivo. Si el problema persiste, lo más probable es que se deba a un desajuste entre ToolPath y el sistema operativo de la máquina. Puede que tenga que volver a instalar ToolPath. Consulte con el servicio técnico de AXYZ si el problema persiste.

ERROR 7 – NO SE PUDO ABRIR UN ARCHIVO DE TRABAJO. SUELE ESTAR RELACIONADO CON UN TRABAJO DIGITALIZADO QUE SE ALMACENA INCORRECTAMENTE.

El trabajo es inutilizable. Debe volver a digitalizar o reenviar el trabajo

ERROR 8 – PARADA DE EMERGENCIA ACTIVADA

Compruebe los botones de parada de emergencia y suelte el botón que esté activo. Puede que el botón de parada de emergencia o el cable estén defectuosos.

ERROR 10 – EL CARRO HA ENTRADO EN CONTACTO CON UN FINAL DE CARRERA DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO

El trabajo es demasiado grande para el tamaño de la máquina. Fichero o punto de origen correcto

ERROR 11 – EL SISTEMA HA DETECTADO UNA PARADA DE EMERGENCIA O HA GOLPEADO UN SENSOR DE LÍMITE DURANTE LA BÚSQUEDA DEL SENSOR DE LÍMITE Z.

Ver Error 5

ERROR 13 – EL USUARIO HA ABORTADO (HA PULSADO UN E-STOP O HA PULSADO STOP EN LA SUBCONSOLA) MIENTRAS LA MÁQUINA BUSCABA EL FINAL DE CARRERA Z. EL ABORTO OCURRIÓ ANTES DE QUE LA MÁQUINA ENCONTRARA EL SENSOR DE LÍMITE Z.

Suelte el botón de parada de emergencia y ejecute la función 3

ERROR 14 – FALLO EN LA BUSQUEDA DEL SENSOR DE LIMITE Z. LA MÁQUINA INTENTÓ SUBIR A BUSCAR EL SENSOR Z PERO NO LO ENCONTRÓ. EL PROBLEMA ES QUE EL SENSOR HA FALLADO O EL MOTOR Z NO GIRA.

Compruebe en ToolPath Setup que el rango Z está programado correctamente. Si el rango Z es menor que la carrera real de la máquina, se producirá un Error 14.
Compruebe que el motor gira; asegúrese de que puede mover el eje Z hacia arriba y hacia abajo.
Compruebe si el sensor Z funciona correctamente colocando un trozo de metal delante del sensor y viendo si se ilumina el LED de Límite Z. Compruebe que el tornillo que pasa por delante del sensor está a la distancia correcta de la cabeza del sensor, debe estar a 1 mm aproximadamente.

ERROR 21 – ANTES DE BUSCAR EL SENSOR DE SUPERFICIE SE DETECTÓ LA PARADA DE EMERGENCIA O UN SENSOR DE LÍMITE.

Borre el error de parada de emergencia o de final de carrera e inténtelo de nuevo.

ERROR 23 – EL SENSOR DE SUPERFICIE HA FALLADO. EL USUARIO HA ABORTADO EL PROCESO.

Inténtalo de nuevo

ERROR 24 – EL SENSOR DE SUPERFICIE HA FALLADO. EL SENSOR ESTÁ FUERA DEL ALCANCE DE LA CARRERA.

Vuelva a configurar el S-Mouse con la función 330

ERROR 33 – INTENTO DE EJECUTAR UNA FUNCIÓN 3 EN UNA HERRAMIENTA QUE NO TIENE EJE Z.

La función 3 sólo es válida para herramientas a las que se haya asignado un eje Z. Un taladro neumático, por ejemplo, no tiene eje Z y no puede programarse con la función 3.

ERROR 38 – INTENTO DE EJECUTAR UNA FUNCIÓN 8 EN UNA HERRAMIENTA QUE NO TIENE EJE Z.

La función 8 sólo es válida para herramientas a las que se ha asignado un eje Z. Un taladro neumático, por ejemplo, no tiene eje Z y no puede programarse con la función 8.

ERROR 41 – EL SISTEMA HA DETECTADO UNA PARADA DE EMERGENCIA O HA GOLPEADO UN SENSOR DE LÍMITE DURANTE LA BÚSQUEDA DEL SENSOR DE LÍMITE X O Y.

Véase la sección correspondiente al código E5.

ERROR 43 – EL USUARIO HA ABORTADO (HA PULSADO UN E-STOP O HA PULSADO STOP EN LA SUBCONSOLA) MIENTRAS LA MÁQUINA BUSCABA LA POSICIÓN DEL SENSOR DE LÍMITE DEL EJE X. EL ABORTO OCURRIÓ ANTES DE QUE LA MÁQUINA ENCONTRARA EL SENSOR DE LÍMITE X.

Borrar la condición de parada de emergencia y repetir la función
Si la máquina se detuvo porque chocó contra los topes duros de la máquina, compruebe el funcionamiento del interruptor de límite

ERROR 44 – X-LIMIT SENSOR-SEEK FAILED.

Si ha realizado la Función 12 a más de 1 metro del sensor X, acérquelo e inténtelo de nuevo. Si la máquina ha llegado al tope, aléjela del emisor e inténtelo de nuevo.
Compruebe que el motor X funciona moviéndolo hacia delante y hacia atrás. Si no funciona, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ
Compruebe si el sensor X funciona correctamente. Ponga un trozo de metal en la punta del sensor y compruebe la placa de conexión si el Led de Límite X está encendido

ERROR 45 – EL USUARIO HA ABORTADO (HA PULSADO UN E-STOP O HA PULSADO STOP EN LA SUBCONSOLA) MIENTRAS LA MÁQUINA BUSCABA LA POSICIÓN DEL SENSOR DE LÍMITE DEL EJE Y. EL ABORTO OCURRIÓ ANTES DE QUE LA MÁQUINA ENCONTRARA EL SENSOR DE LÍMITE Y.

Borrar la condición de parada de emergencia y repetir la función
Si la máquina se detuvo porque chocó contra los topes duros de la máquina, compruebe el funcionamiento del interruptor de límite

ERROR 46 – Y-LIMIT SENSOR-SEEK FAILED.

Si ha realizado la Función 12 a más de 1 metro del sensor X, acérquelo e inténtelo de nuevo. Si la máquina ha llegado al tope, aléjela del emisor e inténtelo de nuevo.
Compruebe que el motor X funciona moviéndolo hacia delante y hacia atrás. Si no funciona, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ
Compruebe si el sensor X funciona correctamente. Ponga un trozo de metal en la punta del sensor y compruebe la placa de conexión si el Led de Límite X está encendido

ERROR 47 – EL OPERADOR ESTÁ INTENTANDO DESPLAZARSE MÁS ALLÁ DE LOS LÍMITES SUAVES DE LA MÁQUINA. LOS LÍMITES BLANDOS ESTÁN DEFINIDOS POR EL TAMAÑO PROGRAMADO DE LA MÁQUINA.

La máquina se encuentra en realidad en los límites exteriores debe correr lejos de los límites.
El tamaño de la máquina es incorrecto en el menú de configuración de ToolPath. Compruebe la configuración en ToolPath setup.
La compensación está forzando el trabajo fuera de los valores de Tamaño de máquina definidos en Configuración

ERROR 48 – ERROR DE TAMAÑO DE ASIGNACIÓN EXCEDIDO

Error de archivo

ERROR 51 – EL TALADRO NEUMÁTICO NO ESTÁ LISTO PARA SU USO.

Error causado por falta de aire en el taladro o falta de aire en el puerto M del taladro. Por favor, asegúrese de alimentación estable 100PSI. Si hay aire en el puerto M, el presostato está mal o necesita un ajuste.

ERROR 52 – AMC NO RECIBIÓ RESPUESTA DEL TALADRO INDICANDO QUE HA DISPARADO.

Compruebe el funcionamiento del taladro y asegúrese de que las mangueras y los cables están conectados correctamente.

ERROR 53 – EL OPERADOR ABORTÓ LA SECUENCIA DE PERFORACIÓN PARA UN TALADRO NEUMÁTICO.

Reiniciar trabajo

ERROR 61 – EL SENSOR DE HERRAMIENTA UTILIZADO PARA LA CUCHILLA ESTÁ ATASCADO.

Comprobar el funcionamiento del sensor límite en Cuchilla Tangencial

ERROR 62 – LA CUCHILLA NO PUDO ENCONTRAR EL SENSOR DE HERRAMIENTA.

Comprobar el funcionamiento del sensor límite en Cuchilla Tangencial

ERROR 63 – ACCIONAMIENTO DEL MOTOR DE LA CUCHILLA NO AJUSTADO A 1600 PASOS POR REV.

Comprobar el ajuste en el accionamiento paso a paso

ERROR 70 – FALLO EN LA REALIMENTACION DEL CABEZAL 1 – ON

No se detecta el inversor en la cabecera Inverter Control 1 de AMC. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ

ERROR 71 – FALLO EN LA REALIMENTACION DEL CABEZAL 1 – APAGADO

No se detecta el inversor en la cabecera Inverter Control 1 de AMC. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ

ERROR 72 – FALLO EN LA REALIMENTACION DEL CABEZAL 2.

No se detecta el inversor en la cabecera Inverter Control 2 del AMC. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ

ERROR 73 – FALLO DE RETROALIMENTACIÓN DEL CABEZAL 2 APAGADO.

No se detecta el inversor en la cabecera Inverter Control 2 del AMC. Póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ

ERROR 74 – EL TIPO DE CABEZAL ALMACENADO NO COINCIDE CON LA DETECCIÓN DE CABLEADO.

Realice la función 990 para detectar la configuración correcta del cableado. Si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ.

ERROR 75 – SISTEMA ATC PROGRAMADO PERO NO EN MODO TAC O MODBUS

Realice la función 990 para detectar la configuración correcta del cableado. Si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio de asistencia técnica de AXYZ.

ERROR 76 – ESPERANDO PARADA DEL CABEZAL DESDE EL VARIADOR

El inversor sigue funcionando, a la espera de parar

ERROR 77 – PROBLEMA DE CABLEADO O DE DETECCIÓN EN LOS MANDOS DEL CABEZAL.

Reiniciar la máquina

ERROR 78 – EL ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD ESTÁ ABIERTO.

Borrar condición e intentarlo de nuevo

ERROR 80 – ERROR DE REALIMENTACIÓN DE VACÍO.

No se recibe vacío del VPD, compruebe las mangueras

ERROR 81 – VACÍO BAJO DURANTE LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.

Solucionar el problema de bajo vacío

ERROR 90 – FALLA LA COMPROBACIÓN DE LA RAM DEL PROGRAMA DE ARRANQUE.

Intenta reenviar el sistema operativo. Si no se encuentra conexión, fallo de hardware de AMC o Flash o ambos.

ERROR 96 – EL SISTEMA OPERATIVO ARRANCÓ PERO NO SE RECIBIERON ARCHIVOS DE INSTALACIÓN.

Reinicie la máquina, asegúrese de que la configuración es correcta.

ERROR 101 – EL TRABAJO ESTÁ INTENTANDO EXCEDER EL RANGO FÍSICO DEL EJE Z.

Revise el archivo de trabajo en ToolPath y asegúrese de que no hay ningún movimiento Z mayor que la carrera del eje Z de la máquina.

ERROR 102 – LIFT-BOTTOM Y LIFT-TOP NO SE HAN INICIALIZADO.

Entre en la función 4 y ajuste la elevación inferior y la elevación superior. Reiniciar el trabajo

ERROR 103 – INTENTO DE INICIAR UN TRABAJO MIENTRAS LA PARADA DE EMERGENCIA ESTÁ ACTIVADA O LA MÁQUINA SE ENCUENTRA SOBRE UNO DE LOS SENSORES DE LÍMITE.

Ver Error 5

ERROR 104 – ESTE CÓDIGO SÓLO SE PRODUCE CUANDO SE INTRODUCE UNA FUNCIÓN 3 MIENTRAS SE ESTÁ EJECUTANDO UN TRABAJO. EL AJUSTE DE LA FUNCIÓN 3 PARA LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA HA PROVOCADO QUE LA PARTE SUPERIOR DEL ELEVADOR ESTÉ MÁS ALTA QUE LA PARTE SUPERIOR DE LA MÁQUINA.

Si se utiliza un sensor automático de punta de herramienta, es posible que el sensor haya fallado y esté dando una lectura incorrecta. En este caso, el código E104 suele ir precedido de otro código, consulte también la descripción de ese código.
Vuelva a comprobar los ajustes. Asegúrese también de que la herramienta está instalada correctamente en la pinza. Puede ser necesario instalar una herramienta más corta para continuar el trabajo. Si ninguna de estas opciones funciona, el trabajo debe abortarse y deben reconsiderarse las opciones de utillaje para el trabajo. Intentar continuar el trabajo causará más errores.
Si se utiliza un sensor automático de punta de herramienta, compruebe su funcionamiento.

ERROR 105 – ESTE CÓDIGO SÓLO SE PRODUCE CUANDO SE INTRODUCE UNA FUNCIÓN 3 MIENTRAS SE ESTÁ EJECUTANDO UN TRABAJO. EL AJUSTE DE LA FUNCIÓN 3 PARA LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA HA PROVOCADO QUE LA PARTE INFERIOR DEL ELEVADOR ESTÉ MÁS BAJA QUE LA PARTE SUPERIOR DE LA MÁQUINA.

Si se utiliza un sensor automático de punta de herramienta, es posible que el sensor haya fallado y esté dando una lectura incorrecta. En este caso, el código E105 suele ir precedido de otro código, véase también la descripción de ese código.
Vuelva a comprobar los ajustes. Asegúrese también de que la herramienta está instalada correctamente en la pinza. Puede ser necesario instalar una herramienta más corta para continuar el trabajo. Si ninguna de estas opciones funciona, el trabajo debe abortarse y deben reconsiderarse las opciones de utillaje para el trabajo. Intentar continuar el trabajo causará más errores.
Si se utiliza un sensor automático de punta de herramienta, compruebe su funcionamiento.

ERROR 106 – EL ARCHIVO DE TRABAJO ESTÁ INTENTANDO BAJAR LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA POR DEBAJO DEL AJUSTE INFERIOR DE ELEVACIÓN. EL FONDO DEL ELEVADOR ES EL «SUELO» DEL TRABAJO EL SISTEMA NO PERMITIRÁ QUE LA PUNTA BAJE POR DEBAJO DEL FONDO DEL ELEVADOR. EN LUGAR DE CORTAR A LA PROFUNDIDAD PROGRAMADA CORTARÁ A FONDO DE ELEVACIÓN. EL PROBLEMA TAMBIÉN PUEDE DEBERSE A UN AJUSTE INCORRECTO DE LA SUPERFICIE DEL MATERIAL O DEL CERO DE REFERENCIA DEL TRABAJO.

El fondo del ascensor deberá reajustarse por debajo del punto más bajo programado mediante la función 4 o deberá reprogramarse la profundidad del trabajo. Si el problema está en la superficie del material o en el punto cero del trabajo, debe restablecerse mediante la función 8.

ERROR 201 – LA DETECCIÓN AUTOMÁTICA DE LA SUPERFICIE DE LA ANTORCHA DE PLASMA NO PUDO ENCONTRAR LA SUPERFICIE DEL METAL.

Compruebe que el fondo del elevador está lo suficientemente bajo. El sensor de superficie de la linterna sólo buscará hasta levantar el fondo y se rendirá e informará de un E201.
Compruebe que el sensor de proximidad funciona correctamente. Coloca un poco de metal delante, deberías ver que se enciende un pequeño indicador.

ERROR 202 – EL ARCO DE PLASMA NO SE ENCIENDE

Compruebe la unidad de plasma. ¿Está encendido? Compruebe todas las conexiones.

ERROR 220 – PROBLEMA CON LA DESCARGA DE DNC.

DNC ya no es compatible. Ejecutar archivo a través de Toolpath

ERROR 221 – SE HA AGOTADO EL ESPACIO DE ESCRITURA.

Limpiar la memoria de archivos de la máquina

ERROR 222 – NO SE PUDO RECIBIR EL SIGUIENTE NOMBRE DE ARCHIVO.

Limpiar la memoria de archivos de la máquina

ERROR 223 – INTENTÓ LEER EL ARCHIVO NC COMO UN ARCHIVO DSA.

Seleccione la función de importación de archivos adecuada

ERROR 224 – CÓDIGO NC NO IMPLEMENTADO ERROR FATAL, EL TRABAJO SE ABORTA.

El archivo de trabajo no se ejecutará debido a un código no compatible

ERROR 225 – G4 FUERA DE RANGO, DEBE ESTAR ENTRE 1 Y 30000.

Es necesario corregir el archivo

ERROR 226 – G43 UTILIZA UN VALOR H QUE ESTÁ FUERA DE RANGO.

Es necesario corregir el archivo

ERROR 227 – G27 UTILIZA UN VALOR P QUE ESTÁ FUERA DE RANGO O EL EJE SELECCIONADO NO ESTÁ INSTALADO.

Es necesario corregir el archivo

ERROR 228 – G28 UTILIZA UN VALOR P QUE ESTÁ FUERA DE RANGO O EL EJE SELECCIONADO NO ESTÁ INSTALADO.

Es necesario corregir el archivo

ERROR 229 – G53 UTILIZADO SIN UNA FUNCIÓN 12 ACTIVADA.

Es necesario corregir el archivo

ERROR 230 – M12, M13 O M31 UTILIZA UN VALOR P QUE ESTÁ FUERA DE RANGO O EL EJE SELECCIONADO NO ESTÁ INSTALADO

Es necesario corregir el archivo

ERROR 231 – TIEMPO DE ESPERA DE COMUNICACIÓN DURANTE UNA EJECUCIÓN

DNC ya no es compatible. Ejecutar archivo a través de Toolpath

ERROR 232 – ARCHIVO FINALIZADO SIN EL CÓDIGO M DE FIN DE ARCHIVO

Es necesario corregir el archivo

ERROR 233 – CÓDIGO G18 O G19 NO SOPORTADO

Archivo correcto

ERROR 234 – ERROR EN LA CODIFICACIÓN G2 O G3, RADIO 0 O RADIO NO DEFINIDO CORRECTAMENTE.

Archivo correcto

ERROR 250 – ERROR DNC

La máquina no ha recibido el archivo. Error de tiempo de espera

ERROR 251 – ERROR DE COMUNICACIÓN DNC

Error de terminal. Reinicie la máquina y vuelva a intentarlo

ERROR 252 – ERROR DE COMUNICACIÓN DNC

Error de terminal. Reinicie la máquina y vuelva a intentarlo

ERROR 301 A ERROR 316 – ESTOS CÓDIGOS INDICAN QUE EL TRABAJO SELECCIONADO HA PROVOCADO QUE UNO O MÁS CABEZALES SE SALGAN DEL RANGO Z DISPONIBLE. E301 INDICA QUE EL PROBLEMA ESTÁ CAUSADO POR LA HERRAMIENTA 1; E302, POR LA HERRAMIENTA 2; ETC. EL PROBLEMA PODRÍA DEBERSE A UN MAL AJUSTE DEL ELEVADOR SUPERIOR O DEL ELEVADOR INFERIOR. TAMBIÉN PODRÍA SER CAUSADO POR UN AJUSTE DE PROFUNDIDAD DE LA TRAYECTORIA DE LA HERRAMIENTA QUE ES DEMASIADO PROFUNDO O CAUSANDO QUE LA CABEZA VAYA DEMASIADO ALTO. EN EL CASO DE UN ARCHIVO 3D, LAS ALTURAS Z DEL TRABAJO Y/O EL RANGO ES DEMASIADO PARA LA CARRERA Y HOLGURA DE LA MAQUINA.

Vuelva a comprobar los distintos ajustes de profundidad y Z tanto en ToolPath como en la subconsola de la máquina. Compruebe el archivo para asegurarse de que no hay ningún ajuste que esté fuera del recorrido del eje Z de la máquina. Además, revise los errores anteriores, ya que estos errores suelen ir precedidos de otros más específicos.

ERROR 330 – EL OPERADOR ESTÁ INTENTANDO EJECUTAR UNA FUNCIÓN 6 MEDIDA MOVERSE MÁS ALLÁ DE LOS LÍMITES SUAVES DE LA MÁQUINA. LOS LÍMITES BLANDOS ESTÁN DEFINIDOS POR EL TAMAÑO PROGRAMADO DE LA MÁQUINA.

Consulte la sección correspondiente al código Error 47.

ERROR 331 – EL TRABAJO QUE EL OPERARIO ESTÁ A PUNTO DE EJECUTAR SOBREPASA LOS LÍMITES SUAVES DE LA MÁQUINA. LOS LÍMITES BLANDOS ESTÁN DEFINIDOS POR EL TAMAÑO PROGRAMADO DE LA MÁQUINA.

Consulte la sección correspondiente al código Error 47.

ERROR 341 A ERROR 356 – LA HERRAMIENTA NÚMERO X (X = 1 PARA E341, X = 2 PARA E342) Z MOVIMIENTO HA PROVOCADO QUE INTENTE SALIR DEL RANGO INFERIOR DE ELEVACIÓN, NO SE PUEDE REALIZAR EL MOVIMIENTO.

Error de archivo

ERROR 401 – SE HA ENCONTRADO UN TIPO DE HERRAMIENTA NO DEFINIDO EN UN TRABAJO O AL INTENTAR CONFIGURAR UN TRABAJO. TODAS LAS HERRAMIENTAS UTILIZADAS EN CUALQUIER TRABAJO DEBEN DEFINIRSE EN LA TRAYECTORIA DE LA HERRAMIENTA EN LA SECCIÓN DE CONFIGURACIÓN DE HERRAMIENTAS DE LA CONFIGURACIÓN.

Vuelva a ToolPath y marque Configurar herramientas. Se ha intentado utilizar una herramienta indefinida.

ERROR 450 – LA POSICIÓN SOLICITADA ESTÁ PROGRAMADA NO SE HA IDO LA HERRAMIENTA

ERROR 451 – ÍNDICE Y POSICIÓN PROGRAMADOS INCORRECTOS

Función Rehacer 350

ERROR 501 – SE HA DETECTADO UN PROBLEMA CON EL SENSOR DEL CARRUSEL DE HERRAMIENTAS. EL SENSOR PARECE ESTAR ATASCADO.

El problema es que el sensor ha fallado o que el propio carrusel está atascado.

ERROR 502 – EL USUARIO HA ABORTADO (PULSADO STOP) DURANTE LA SECUENCIA DE PUESTA A CERO DEL CARRUSEL ATC.

Función de repetición

ERROR 503 – LA MÁQUINA NO HA PODIDO ENCONTRAR EL SENSOR Y DURANTE UN CICLO DE CAMBIO DE HERRAMIENTA.

El propio sensor podría estar dañado o mal colocado. Además, si el tamaño de la máquina se programa más pequeño que el tamaño de la máquina, el software podría detenerse cerca del sensor porque piensa que ha llegado al final del pórtico de la máquina.

ERROR 504 – ES SIMILAR AL ERROR 502. EL USUARIO HA ABORTADO LA SECUENCIA DE CAMBIO DE HERRAMIENTA PULSANDO STOP ANTES DE QUE SE COMPLETARA LA SECUENCIA.

Función de repetición

ERROR 505 – EL CARRUSEL DE HERRAMIENTAS ESTÁ ATASCADO. EL SOFTWARE NO PODÍA GIRAR EL CARRUSEL A LA POSICIÓN CORRECTA.

Compruebe si hay obstrucción mecánica.

ERROR 506 – EL HUSILLO ATC NO HA AGARRADO BIEN LA HERRAMIENTA. LA HERRAMIENTA NO ESTÁ BIEN ENCAJADA EN EL HUSILLO.

Saque la herramienta manualmente e inspeccione el «cono», busque virutas o suciedad en el cono, asegúrese de que el perno de tracción en la parte superior del cono está completamente instalado.

ERROR 507 – NO SE PUDO CONTINUAR CON LA CONFIGURACIÓN DEL CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS.

Este error suele ir precedido de otro error, que identificará por qué el procedimiento de configuración no ha podido continuar. Normalmente sólo hay que repetir la función 350

ERROR 508 – LA PUERTA DEL CARRUSEL ESTÁ ATASCADA, NO SE ABRE NI SE CIERRA COMPLETAMENTE.

Compruebe si hay obstrucción mecánica. Compruebe que hay suficiente presión de aire (7 bar o 90 PSI) para accionar la puerta. Posible fallo de la electroválvula o del cilindro

ERROR 509 – CAMBIO DE HERRAMIENTA FALLIDO. LA HERRAMIENTA NECESARIA NO ESTÁ EN EL CABEZAL.

Este error suele ir precedido de otro error, que identificará por qué falló el procedimiento de cambio de herramienta.

ERROR 510 – LAS ABRAZADERAS DE LA HERRAMIENTA DEL HUSILLO NO FUNCIONARON Y NO PUDO SOLTAR LA HERRAMIENTA.

Compruebe que la presión de aire del sistema es de al menos 7 bares o 90 PSI. También podría indicar un fallo de la electroválvula que controla la pinza de la herramienta.

ERROR 511 – ES SIMILAR AL E502. EL USUARIO HA ABORTADO LA SECUENCIA DE CAMBIO DE HERRAMIENTA PULSANDO STOP ANTES DE QUE SE COMPLETARA LA SECUENCIA.

Función de repetición

ERROR 512 – EL CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS NO ESTÁ INICIALIZADO.

Repita la función 350 para inicializar el carrusel cambiador de herramientas.

ERROR 513 – UN CAMBIO MANUAL DE HERRAMIENTA EN UN SISTEMA ATC NO SE HA COMPLETADO CORRECTAMENTE Y LA MÁQUINA NO SABE QUÉ HERRAMIENTA HAY EN LA PINZA.

Aborta y reinicia el trabajo para que el sistema pueda ordenar las herramientas.

ERROR 550 – EL CONTROLADOR ATC LINEAL HA FALLADO O NO RESPONDE. LA MÁQUINA DESCONOCE EL ESTADO DE LA HERRAMIENTA EN EL CABEZAL Y NO PUEDE SEGUIR FUNCIONANDO.

Los sistemas ATC lineales funcionan con un subcontrolador que acciona el mecanismo de cambio de herramienta. El controlador AMC no puede obtener ninguna respuesta del subcontrolador o está indicando un fallo. Retire manualmente cualquier herramienta en el husillo y reinicie el subcontrolador ATC. El trabajo que se está ejecutando tendrá que ser abortado y reiniciado.

ERROR 551 – ERROR CON MODBUS ATC, FALLÓ AL GIRAR EL CARRUSEL A LA HERRAMIENTA.

Compruebe si el sensor del carrusel está correctamente colocado y operativo

ERROR 601 – CADA VEZ QUE FINALIZA UN TRABAJO COMPRUEBA LA POSICIÓN DEL EJE Z RESPECTO AL SENSOR DEL EJE Z. ESTE ERROR INDICA QUE EL EJE Z NO TERMINÓ EN LA POSICIÓN ESPERADA.

Es posible que el eje Z haya patinado o se haya atascado, normalmente por falta de lubricación, o que algo se haya enganchado en el mecanismo de elevación. También puede tener los cojinetes gripados.
La velocidad vertical máxima puede estar ajustada demasiado rápida para el peso del husillo o el tipo de accionamiento y motor instalados.

ERROR 602 – ESTE ERROR SÓLO SE PRODUCE CUANDO SE HA CONFIGURADO LA FUNCIÓN DE DIAGNÓSTICO 601. SIMILAR AL ERROR 601, PERO PARA EL EJE X.DESPUÉS DE EJECUTAR EL TRABAJO, EL CONTROLADOR COMPROBARÁ LA UBICACIÓN DEL SENSOR X. SI SE DETECTA UN ERROR EN EL POSICIONAMIENTO DEL EJE X, SE MOSTRARÁ UN ERROR 602. PULSE INTRO Y SE MOSTRARÁ LA DISTANCIA REAL DEL ERROR.

El eje X puede haber patinado o haberse calado. Las posibles causas son la falta de lubricación, una obstrucción durante el funcionamiento, las herramientas pueden estar desafiladas o la máquina está funcionando demasiado rápido para el material que se está cortando y/o el tipo de herramientas utilizadas.
La velocidad lineal máxima de la máquina está ajustada demasiado rápida, por encima de las capacidades del sistema de motor/accionamiento instalado.
Es posible que el sensor del eje X no esté colocado correctamente. Si el tornillo de puntería está a más de 1 mm del sensor, éste tiende a ser impreciso y a proporcionar lecturas incorrectas.

ERROR 603 – ESTE ERROR SÓLO SE PRODUCE CUANDO SE HA CONFIGURADO LA FUNCIÓN DE DIAGNÓSTICO 601. SIMILAR AL ERROR 601, PERO PARA EL EJE Y.DESPUÉS DE EJECUTAR EL TRABAJO, EL CONTROLADOR COMPROBARÁ LA UBICACIÓN DEL SENSOR Y. SI SE DETECTA UN ERROR EN EL POSICIONAMIENTO DEL EJE Y, SE MOSTRARÁ UN ERROR 603. PULSE INTRO Y SE MOSTRARÁ LA DISTANCIA REAL DEL ERROR

El eje y puede haberse deslizado o atascado. Las posibles causas son la falta de lubricación, una obstrucción durante el funcionamiento, las herramientas pueden estar desafiladas o la máquina está funcionando demasiado rápido para el material que se está cortando y/o el tipo de herramientas utilizadas.
La velocidad lineal máxima de la máquina está ajustada demasiado rápida, por encima de las capacidades del sistema de motor/accionamiento instalado.
Es posible que el sensor del eje Y no esté colocado correctamente. Si el tornillo de puntería está a más de 1 mm del sensor, éste tiende a ser impreciso y a proporcionar lecturas incorrectas.

ERROR 604 – FALLO EN LA COMPROBACIÓN DEL MOTOR DE LA CUCHILLA TANGENCIAL.

Configure la cuchilla tangencial y compruebe el funcionamiento del final de carrera

ERROR 701 – PROBLEMA AL ESCRIBIR EN FLASH CON TIEMPO DE BORRADO.

Fallo de hardware, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 702 – PROBLEMA AL ESCRIBIR EN FLASH CON TEMPORIZACION DE PROGRAMA.

Fallo de hardware, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 703 – PROBLEMA AL ESCRIBIR EN FLASH CON RANGO DE DIRECCIONES DE PROGRAMA.

Fallo de hardware, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 704 – ERROR DE LECTURA O ESCRITURA DE FLASH.

Fallo de hardware, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 801 – E801 – E804 MODBUS ENABLE FAILED.

Contactar con el servicio técnico de AXYZ

ERROR 811 – E811 – E814 MODBUS SET MAXIMUM SPEED CLAMP FAILED.

Contactar con el servicio técnico de AXYZ

ERROR 821 – E821 – E824 MODBUS SET MINIMUM SPEED CLAMP FAILED.

Contactar con el servicio técnico de AXYZ

ERROR 831 – E831 – E834 EL INVERSOR MODBUS NO HA ALCANZADO EL VALOR DE VELOCIDAD.

Contactar con el servicio técnico de AXYZ

ERROR 841 – E841 – E844 EL INVERSOR MODBUS NO SE APAGA.

Contactar con el servicio técnico de AXYZ

ERROR 900 – MODBUS WRITE INVALID FEEDBACK OR COMMUNICATION FAILED.

Asegúrese de que el cable Modbus está conectado y, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 901 – MODBUS READ INVALID FEEDBACK OR COMMUNICATION FAILED.

Asegúrese de que el cable Modbus está conectado y, si el problema persiste, póngase en contacto con el servicio técnico de AXYZ.

ERROR 990 – VALOR DE ACELERACIÓN LINEAL DEMASIADO BAJO.

Corregir el valor de Aceleración Lineal a la configuración de la máquina. El error suele deberse a un desajuste del sistema operativo de la trayectoria de la herramienta.

ERROR 999 – SOBRE FORMAS MÁXIMAS 1.000.000.

Error de archivo, demasiadas formas en el archivo