Funciones
FUNCIÓN 001 – IDENTIFICACIÓN A2MC
Esta función mostrará información de comunicación importante para el operador. Esta función se utiliza generalmente para obtener la información IP que se ha asignado a la tabla del router. Para más información.
FUNCIÓN 002 – VERIFICACIÓN DE ARCHIVOS NC
Esta función se utiliza para verificar un fichero NC. Escaneará el archivo y comprobará si se entienden los códigos y si el archivo se mantiene dentro de los límites de la máquina. Para más información.
FUNCIÓN 003 – PREFERENCIAS
Esta función le permite editar algunas de las preferencias más utilizadas en la máquina: Visualización de Coordenadas, Unidades (sólo en Consola Inteligente), Activar o Desactivar Límites Suaves y Posición de la Consola. Para más información.
FUNCIÓN 005 – EJECUTAR CÓDIGO M
Esta función permite la ejecución directa de códigos M válidos desde la consola del operador. Para más información.
FUNCIÓN 006 – EJECUTAR CÓDIGO G
Esta función permite la ejecución directa de Códigos G válidos desde la consola del operador. Para más información.
FUNCIÓN 007 – REINICIO DE SERVOACCIONAMIENTOS
Esta función sólo funciona con sistemas de servomotores, no hace nada con sistemas de motores paso a paso. Reiniciará los servomotores. Esta función se utiliza para restablecer los servomotores si se han estrellado contra los topes mecánicos o contra el material. Para más información.
FUNCIÓN 009 – ABORTAR O BORRAR UN TRABAJO
Esta función tiene varias funciones diferentes:
- Si se ha puesto en pausa un trabajo, esta función se utiliza para abortar o abandonar el trabajo. Una vez abortado, el trabajo ya no se puede reiniciar desde donde se dejó. Sólo se puede volver a empezar.
- Además, si se ha pausado un trabajo, se puede reiniciar en la forma actual o se puede seleccionar una forma diferente para cortar.
- Si no hay ningún trabajo en pausa, esta función se utilizará para borrar el trabajo actual visualizado.
FUNCIÓN 010 – FIJAR EL ORIGEN XY DEL USUARIO (G55)
Esta función fija la herramienta activa actual al origen G55. También se denomina Origen XY del usuario. Utilice la función 27 para ajustar el origen Z asociado a G55. Para más información.
FUNCIÓN 011 – SELECCIONAR ORIGEN
Esta función permite al usuario seleccionar entre seis orígenes de usuario:
- G54 (orígenes de la máquina no modificables, X=0 Y=0)
- G55 (origen fijado por el usuario, véase la función 10)
- G56 (A2MC Setup GUI Programable Origen A)
- G57 (A2MC Setup GUI Programable Origen B)
- G58(A2MC Setup GUI Programable Origen C)
- G59(A2MC Setup GUI Programable Origen D)
FUNCIÓN 012 – BUSCAR ORIGEN MÁQUINA
Esta función buscará los orígenes de la máquina:
- Primero encuentre el origen de cada Z empezando por Z1, seguido de Z2, Z3 y Z4 si procede.
- Encuentra el origen X. Si la máquina está configurada para el escuadrado automático, buscará cada extremo del pórtico por separado. Primero X1 (extremo Y positivo) y luego X2 (extremo Y negativo).
- Encuentre el origen Y1 y si es aplicable en máquinas Y duales el origen Y2.
FUNCIÓN 013 – BUSCAR ORIGEN XY ACTUAL
Esta función moverá primero el eje Z de la herramienta actual hacia arriba para encontrar su origen. Entonces la máquina se moverá para encontrar los ejes X e Y del origen actual. Para más información.
FUNCIÓN 014 – ALINEACIÓN XY
Esta función permite al usuario alinear un trabajo utilizando dos puntos de registro. Posicionará y rotará el trabajo. Para más información.
FUNCIÓN 016 – FIJAR POSICIÓN DE APARCAMIENTO
Esta función habilita y ajusta la posición de estacionamiento de la máquina. Si se activa, la máquina irá automáticamente a la posición de estacionamiento al final del trabajo. Para más información.
FUNCIÓN 020 – FIJAR EL ESPESOR DEL MATERIAL
Esta función permite ajustar el grosor del material. Esencialmente «levanta» todo el archivo NC en el eje Z.
Se utiliza con dos fines principales:
- Normalmente los ficheros NC se crean con el datum Z=0 en la superficie de la máquina, que sería el fondo del material. Sin embargo, en algunos casos el punto de referencia Z=0 se encuentra en la superficie de la máquina. En este caso, la función 20 es necesaria para identificar dónde está la superficie o el grosor del material para que el archivo NC corte correctamente.
- El segundo propósito común es elevar el trabajo por encima del material para hacer una prueba del trabajo. Por ejemplo, puede establecer el «grosor» en 2 pulgadas o 50 mm y el trabajo se «cortará» en el aire para que pueda observar cómo se ejecuta antes de comprometer realmente su material en él.
FUNCIÓN 023 – AJUSTAR LA LONGITUD DE LA HERRAMIENTA
Esta función se utiliza para realizar pequeños ajustes de longitud o cualificación de la herramienta. A veces, cuando una herramienta corta ligeramente demasiado profundo o demasiado superficial, es más conveniente introducir simplemente un pequeño valor de ajuste que utilizar la función 24 o la función 25 para recalibrar la herramienta completamente. Para más información.
FUNCIÓN 024 – LONGITUD DE LA HERRAMIENTA DE AJUSTE MANUAL
Esta función es una alternativa a la función 25. Se utiliza si el uso de la función 25 y del sensor F25 no es práctico:
- La herramienta a es demasiado ancha o tiene una forma extraña que no encaja en el sensor F25
- Si el sensor F25 no funciona, puede utilizarse temporalmente para mantener la máquina en funcionamiento.
- Algunas herramientas como las puntas de los cuchillos y las herramientas muy pequeñas que son demasiado sensibles podrían romperse si se utiliza el sensor F25.
- Las cuchillas oscilantes deben estar encendidas al ajustar la longitud, por lo que no se puede utilizar la función 25.
- Los cabezales de cuchilla suelen utilizar una alfombrilla de corte en la parte superior de la tabla de desechos, por lo que ajustan la longitud de la herramienta. La función 24 lo compensará adecuadamente.
Cabezales de cuchillas, especialmente a menudo son inconvenientes para utilizar la función 25 sensor. Las cuchillas oscilantes, en particular, no funcionan bien con el sensor de la función 25, por lo que debe utilizarse en su lugar la función 24.
FUNCIÓN 025 – AJUSTAR LA ALTURA DE LA HERRAMIENTA
Esta función sirve para fijar la altura de una herramienta determinada. Todas las herramientas deben tener una altura de herramienta válida y correcta para poder ejecutar correctamente un trabajo. Una altura de herramienta incorrecta puede dañar la máquina haciendo que la herramienta se hunda en la bancada de la máquina. Para más información.
FUNCIÓN 026 – AJUSTAR ALTURAS DE HERRAMIENTA ATC
Esta función medirá automáticamente todas las alturas de herramienta de todas las herramientas válidas en el cambiador automático de herramientas. Para más información.
FUNCIÓN 027 – FIJAR USUARIO (G55) ORIGEN Z
Esta función se utiliza para ajustar el Origen Z de usuario. Este Origen Z de usuario se utiliza cuando el origen actual es el origen de usuario (también denominado origen G55). Vea también la Función 10 que establece el Origen XY del Usuario. Para más información.
FUNCIÓN 028 – COLOCAR Y CEPILLAR LA TABLA DE RESIDUOS
Esta función se utiliza para configurar una nueva tabla de residuos y planificar una tabla de residuos existente. Define el desplazamiento de la tabla de desecho que se muestra a continuación, que es la diferencia de desplazamiento entre el sensor de altura de la herramienta y la superficie de la tabla de desecho. Para más información.
FUNCIÓN 030 – HERRAMIENTA DE EDICIÓN
Esta función permite editar varios parámetros de la herramienta:
- Velocidad máxima del cabezal
- Velocidad máxima de avance
- Levantar o no la herramienta en pausa.
- Active o desactive el rociador automático para que el rociador se encienda automáticamente para esa herramienta.
- Activar o desactivar la asistencia neumática si la máquina dispone de ella.
Sólo funcionará en herramientas ya asignadas por la utilidad A2MC Configuration.
FUNCIÓN 031 – CAMBIAR HERRAMIENTA ACTIVA
Esta función permite cambiar la herramienta activa por la especificada en la función. Todas las herramientas deben tener una altura de herramienta válida y correcta configurada por la Función 31 para poder ejecutar correctamente un trabajo. Una altura incorrecta de la herramienta puede dañar la máquina al hundir la herramienta en la bancada. Para más información.
FUNCIÓN 032 – CARGAR HERRAMIENTA ATC
Esta función debe utilizarse para cargar o descargar el cambiador de herramientas 21G o Rotary. Dado que los números de herramienta no suelen corresponderse uno a uno con los números de índice del cambiador de herramientas, es muy arriesgado cargar las herramientas directamente en el cambiador de herramientas. La función 32 utiliza el mapa de herramientas para garantizar que se presenta el índice correcto para cargar la herramienta. Para más información.
FUNCIÓN 034 – DESCARGAR HUSILLOS
Esta función debe utilizarse para descargar los husillos. Esto se hace normalmente al final del día para que los husillos estén vacíos. Tener herramientas sujetas en los husillos mientras no se utilizan desgastará prematuramente los muelles de las abrazaderas de las herramientas de los husillos. Para más información.
FUNCIÓN 035 – SEPARACIÓN DUAL Y
Esta función sólo funcionará en Y duales (a veces llamados sistemas de doble carro). Simplemente permite separar los carros una distancia programada.
Introduzca la función 35 y se le pedirá que introduzca una distancia de separación. Introduzca la distancia deseada y pulse Intro. Los vagones se desplazarán a la separación programada.
Si los carros no se mueven se mostrará un error que suele indicar que la separación programada no se puede realizar porque es demasiado pequeña y los carros no pueden acercarse tanto, o demasiado grande y la mesa no es lo suficientemente ancha.
FUNCIÓN 040 – TIEMPO DE TRABAJO
Esta función mostrará el tiempo que tardó en ejecutarse el último trabajo. Se utiliza para confirmar los tiempos de proceso y los presupuestos. Para más información.
FUNCIÓN 041 – VELOCIDAD DE AVANCE USUARIO
(Antigua función AMC 1)
Esta función permite al usuario establecer una velocidad de avance predeterminada. La velocidad de avance predeterminada está activa para:
- Otras funciones de productividad laboral, como las funciones 46 y 47.
- Es la velocidad de avance modal al inicio de cualquier trabajo NC.
- Establece un límite a las velocidades de avance de las herramientas dentro de los trabajos NC.
FUNCIÓN 042 – CONTROL DE LAS REVOLUCIONES DEL HUSILLO O DEL ÁNGULO TANGENCIAL
Esta función funciona de forma diferente dependiendo de si la herramienta actual es un husillo o una cuchilla tangencial u oscilante.
Si la herramienta activa es un husillo, esta función permite al operario encender y controlar las RPM de la herramienta activa. Si se trata de una cuchilla tangencial u oscilante, esta función permite al operador ajustar el ángulo tangencial de la cuchilla.
FUNCIÓN 043 – REPETICIÓN DE TRABAJO
Esta función establece que el trabajo actual se repita un número determinado de veces. Para más información.
FUNCIÓN 045 – VELOCIDAD DE INMERSIÓN DEL USUARIO
Esta función permite al usuario establecer una penetración por defecto (velocidad de avance del eje -Z). La velocidad de inmersión predeterminada está activa para:
- Otras funciones de productividad laboral, como las funciones 46 y 47.
- Establece un límite en las velocidades de penetración de las herramientas dentro de los trabajos NC.
FUNCIÓN 046 – MOVIMIENTO MEDIDO
Esta función permite programar un movimiento transversal o un movimiento de corte. Para más información.
FUNCIÓN 047 – CORTAR UN RECTÁNGULO
Esta función permite al usuario cortar un rectángulo de un tamaño especificado. Para más información.
FUNCIÓN 050 – CONTROL DE ASPIRADORES Y COLECTORES DE POLVO
Esta función permite al operador encender y apagar el aspirador y el colector de polvo, así como programar la funcionalidad automática de este equipo. Para más información.
FUNCIÓN 051 – DIGITALIZACIÓN
La función de digitalización en el A2MC se utiliza para programar plantillas en el controlador A2MC. Creará tanto un archivo con formato NC como un archivo con formato DXF. Cualquiera de ellos puede copiarse del controlador A2MC a un paquete de software CAD o CAM para su posterior edición. Para más información.
FUNCIÓN 052 – OPCIÓN PLASMA MANUAL
Las máquinas AXYZ pueden equiparse con una opción de corte por plasma. Este vídeo describirá cómo funciona y le mostrará cómo manejar correctamente y con seguridad el sistema de plasma AXYZ. Para más información.
FUNCIÓN 054 – ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD
Si se instala un sistema de enclavamiento de seguridad como una cortina de luz, una alfombra de presión o una puerta de acceso de enclavamiento con el sistema A2MC, la función 54 permite al usuario configurarlo. Para más información.
FUNCIÓN 055 – PANEL ACM USUARIO
Esta función está diseñada para que el usuario de la máquina pueda crear y cortar paneles ACM rectangulares sencillos. Los paneles pueden ser de cualquier tamaño, pero deben ser rectangulares. Para más información.
FUNCIÓN 056 – COMPENSACIÓN DE HERRAMIENTAS G40, G41, G42
Este conjunto de códigos G permite la compensación activa de la herramienta o la compensación del desgaste de la herramienta. Generalmente, el software CAD o CAM utilizado para generar una trayectoria de herramienta también genera el desplazamiento de la herramienta para tener en cuenta el diámetro de la herramienta. Sin embargo, en algunas aplicaciones la herramienta se «desgasta» y el diámetro se reduce. Es muy incómodo tener que volver a generar las trayectorias de las herramientas cada vez que las dimensiones se salen de las especificaciones debido al desgaste de las herramientas. G40, G41 y G42 se han diseñado para que el operario pueda ajustar el desgaste de la herramienta directamente en la máquina. Para más información.
FUNCIÓN 059 – ACTIVAR COMPENSACIÓN AUTOMÁTICA
Esta función se utiliza para establecer una compensación de herramienta para archivos NC que normalmente no generan comandos de compensación de herramienta como G41 y G42. Cuando está activada, esta función inicializará todos los trabajos a una compensación G40, G41 o G42. Para más información.
FUNCIÓN 067 – COMPENSACIÓN DE SOBRECORTES Y DESTALONAMIENTOS DE CUCHILLA
La función 67 permite compensar el destalonado y el sobrecorte para evitar dañar el trabajo. Sólo tiene que seleccionar la función 67 e introducir los valores de desplazamiento inicial y final necesarios para eliminar los cortes por exceso y por defecto. Para más información.
FUNCIÓN 084 – CONFIGURACIÓN DEL ARCHIVO DSA DE LA SENDA
A2MC puede interpretar los archivos DSA generados por Toolpath. Los archivos DSA gestionan las dimensiones Z de forma diferente a los archivos NC, por lo que la función 84 se utiliza para:
- Establecer «Lift Bottom» que es el límite Z inferior de un trabajo. En archivos bidimensionales será la profundidad de corte Z.
- Ajustar «Lift Top» que es el límite superior Z y es la altura a la que la máquina irá para desplazarse entre formas. En los ficheros NC equivale al valor G0Z.
- Ajustar «Superficie del material». Los archivos DSA y Toolpath utilizan la superficie del material como referencia Z en lugar de la superficie de la máquina, como es habitual en los archivos NC. Los archivos 3D y 21⁄2 D requieren que la superficie del material se establezca utilizando la función 84 antes de ejecutar un archivo DSA.
FUNCIÓN 801 – CONFIGURACIÓN DE UNA DIRECCIÓN IP ESTÁTICA
A veces es preferible establecer una dirección IP estática en lugar de dejarla dinámica. Por lo general, se recomienda utilizar el número de serie A2MC (nombre del dispositivo) para hacer referencia al controlador en lugar de la dirección IP. Sin embargo, algunos enrutadores de red no pueden hacer referencia a los nombres de los dispositivos con la suficiente rapidez o no lo hacen en absoluto. En estos casos, lo mejor es configurar una IP estática. Para más información.
FUNCIÓN 810 – AJUSTE DE LA ATC
Esta es una función de fábrica que se utiliza para probar y configurar los cambiadores de herramientas. Funciona con el cambiador de herramientas 21G o Rotary. Para más información.
FUNCIÓN 821 – AJUSTE DEL SENSOR DE SUPERFICIE (SENSOR F25)
Se trata de una función de fábrica que se utiliza para configurar el sensor de superficie. También se denomina sensor F25. Para más información.
FUNCIÓN 822 – AJUSTE DE LAS CUCHILLAS TANGENCIALES
Se trata de una función de fábrica que se utiliza para configurar los parámetros de funcionamiento de las cuchillas tangenciales u oscilantes. Estos parámetros pueden configurarse en la Utilidad de Configuración A2MC, así como utilizando la función 822. Para más información.
FUNCIÓN 824 – CONFIGURACIÓN DE LOS INVERSORES
Se trata de una función de fábrica que se utiliza para configurar los inversores de cabezal. Para más información.
FUNCIÓN 826 – CONFIGURACIÓN DEL TIPO DE HERRAMIENTA «TAPPER».
La A2MC puede utilizar el husillo y el cambiador de herramientas para roscar orificios. Los orificios pueden ser pasantes o «ciegos», lo que significa que el orificio no atraviesa el material. Para más información.
FUNCIÓN 834 – SOLDADOR DE PERNOS CONTRA INCENDIOS
La función 834 probará el disparo de un espárrago utilizando el sistema de soldadura de espárragos. Simplemente asegúrese de que la soldadora de espárragos está encendida y de que el alimentador de bol ha enviado un espárrago al cabezal de soldadura de espárragos. Introduzca la función 834 y funcionará. Esta función sólo funcionará si hay instalada una tarjeta Modbus de Stud Welder. Para más información.
FUNCIÓN 840 – LEER Y ESCRIBIR RED MODBUS
Esta función se utiliza para leer y escribir directamente en la red modbus de la máquina. La mayoría de los dispositivos de la máquina están controlados por controladores modbus conectados a la red modbus. Entre ellos se incluyen placas de carro, placas de controlador ATC, inversores y numerosos controladores de otros dispositivos. Para más información.
FUNCIÓN 860 – CONTROLES DE SERVOACCIONAMIENTO
Esta función sólo funcionará si se han instalado servoaccionamientos en la máquina. Si no hay servomotores, la máquina mostrará un error 756.
Esta función tiene una serie de subfunciones, lo que significa que hay operaciones separadas para la función 860.1, 860.2, etc. Todos ellos se describirán por separado.
FUNCIÓN 090, 091, 092, 093 – TUTORIAL DEL EJE «A
Este tutorial incluye instrucciones sobre:
- Función 90
- Función 91
- Función 92
- Función 93
El controlador A2MC y las máquinas AXYZ pueden admitir un eje «A». El eje «A» se define como un eje de rotación con el eje de rotación paralelo al eje X de la máquina. Este eje se utiliza generalmente para accionar un torno de forma que la máquina pueda realizar operaciones cilíndricas. Para más información.