Transport materiałów do maszyn CNC jest kluczowym elementem procesu produkcyjnego, ale jednocześnie może stać się istotnym wąskim gardłem. Ręczny załadunek jest nie tylko czasochłonny, lecz także wiąże się z dużym wysiłkiem fizycznym i może prowadzić do niespójności podczas pozycjonowania materiału.
Przed rozpoczęciem obróbki arkusze muszą zostać podniesione, przeniesione, umieszczone na stole roboczym maszyny oraz dokładnie ustawione. Gdy wszystkie te czynności wykonywane są ręcznie, operatorzy często muszą prosić o pomoc innych pracowników, przerywać ich pracę lub samodzielnie manipulować ciężkimi i nieporęcznymi arkuszami.
Systemy AXYZ LOADLINE zostały zaprojektowane z myślą o usprawnieniu transportu materiałów do maszyn CNC. Ułatwiają załadunek arkuszy, zwiększając bezpieczeństwo, powtarzalność i wydajność całego procesu.
W tej grupie produktów dostępne są dwa rozwiązania:
- AXYZ LOADLINE ASSIST – system wspomagający załadunek sterowany przez operatora.
- AXYZ LOADLINE HD – zautomatyzowany system przeznaczony do większych i cięższych arkuszy.
Dlaczego transport materiałów CNC jest tak ważny?
Frezarka CNC może być gotowa do rozpoczęcia kolejnego cyklu obróbki, jednak produkcja nie ruszy, dopóki następny arkusz nie zostanie prawidłowo umieszczony na stole maszyny.
Ręczny załadunek może powodować wiele wyzwań operacyjnych:
- ciężkie arkusze często wymagają pracy dwóch osób,
- operator może być zmuszony czekać na pomoc,
- pozycjonowanie materiału może różnić się między kolejnymi cyklami,
- materiał może wymagać dodatkowego ustawienia przed rozpoczęciem obróbki,
- długie i ciężkie arkusze są trudniejsze do kontrolowania,
- wielokrotne podnoszenie może prowadzić do zmęczenia operatorów,
- opóźnienia podczas załadunku zmniejszają wykorzystanie maszyny.
Dedykowany system transportu materiałów CNC pomaga usprawnić etap pomiędzy stosem materiału a stołem roboczym maszyny.
AXYZ LOADLINE ASSIST – załadunek arkuszy sterowany przez operatora
AXYZ LOADLINE ASSIST to niezależny system zaprojektowany z myślą o wspomaganiu operatora podczas podnoszenia, transportu i precyzyjnego ustawiania kompatybilnych arkuszy o masie do 150 funtów (68 kg).
System wyposażono w bezprzewodowy pilot umożliwiający sterowanie ruchem w czterech kierunkach:
- w lewo,
- w prawo,
- do góry,
- w dół.
Sterowanie podciśnieniem znajduje się bezpośrednio na ramieniu urządzenia. Na tym samym panelu umieszczono również przycisk zwolnienia oraz wskaźnik podciśnienia.
Całkowicie bezprzewodowa konstrukcja
System jest zasilany akumulatorowo i posiada wbudowaną sprężarkę, dzięki czemu nie wymaga podłączenia do zewnętrznego źródła sprężonego powietrza.
Jedno pełne ładowanie umożliwia wykonanie około 500 cykli załadunku.
W przypadku potrzeby szybkiego doładowania już 3 godziny ładowania pozwalają wykonać około 150 cykli.
Obsługa wielu arkuszy, palet i maszyn
LOADLINE ASSIST współpracuje z maszynami o wysokości stołu roboczego do 35 cali.
Obsługuje popularne formaty arkuszy:
- 4 × 4 ft
- 4 × 8 ft
- 4 × 10 ft
- 5 × 10 ft
Zakres pracy systemu można skonfigurować tak, aby obsługiwał wiele stosów materiału oraz wiele maszyn CNC.
Pozwala to przechowywać różne kompatybilne materiały oddzielnie. Operator może pobrać odpowiedni arkusz i dostarczyć go do właściwej frezarki CNC zgodnie z bieżącymi potrzebami produkcji.
Przyssawki podciśnieniowe bezpiecznie chwytają oraz podnoszą arkusz, który następnie zostaje umieszczony na stole roboczym maszyny. Ostateczne pozycjonowanie odbywa się względem wysuwanych pinów bazujących maszyny.
Proces ten pomaga:
- ograniczyć obciążenie fizyczne operatorów,
- zwiększyć powtarzalność załadunku,
- zapobiegać powstawaniu zbędnych przestojów produkcyjnych.
Materiały i zastosowania LOADLINE ASSIST
AXYZ LOADLINE ASSIST został zaprojektowany do obsługi szerokiej gamy kompatybilnych materiałów arkuszowych, między innymi:
- pianki o zamkniętej strukturze komórkowej,
- tworzywa sztuczne,
- płyty melaminowane,
- metal,
- inne nieporowate materiały arkuszowe*.
Typowe zastosowania obejmują:
- produkcję oznakowania,
- produkcję opakowań,
- przemysł stolarski,
- produkcję okładzin elewacyjnych,
- produkcję systemów HVAC.
* Zgodność materiału zależy między innymi od rodzaju powierzchni, porowatości, wymiarów i masy arkusza oraz możliwości uzyskania odpowiedniego podciśnienia. Przed wyborem lub konfiguracją systemu LOADLINE zaleca się konsultację z przedstawicielem AXYZ.
AXYZ LOADLINE HD – dla większych i cięższych arkuszy
Niektóre środowiska produkcyjne wymagają bardziej wydajnego i zautomatyzowanego procesu załadunku.
AXYZ LOADLINE HD został zaprojektowany do obsługi kompatybilnych arkuszy o masie do 500 funtów (227 kg) i długości do 16 stóp (4,9 m).
System wykorzystuje wysokowytrzymałe ramię wspornikowe (cantilever), które zapewnia stabilne podparcie dużych arkuszy podczas całego procesu załadunku.
Prowadnice liniowe zakotwione w podłożu gwarantują płynny i powtarzalny transport materiału od stosu do maszyny CNC.
Przy stosie materiałów czujnik automatycznie wykrywa górną powierzchnię arkuszy.
Wraz ze zmniejszaniem się wysokości stosu LOADLINE HD automatycznie koryguje wysokość pobierania dla kolejnego cyklu.
Eliminuje to konieczność ręcznego ustawiania pozycji pobierania.
Synchronizacja z frezarką CNC
Automatyczny załadunek wymaga ścisłej współpracy pomiędzy systemem transportowym a maszyną CNC.
Technologia SafetyLogic synchronizuje LOADLINE HD z frezarką.
Cykl załadunku nie rozpocznie się, dopóki brama maszyny nie znajdzie się w bezpiecznej pozycji poza strefą załadunku.
Po zwolnieniu obszaru roboczego LOADLINE HD:
- podnosi arkusz,
- przemieszcza się po prowadnicach,
- pozycjonuje materiał nad stołem maszyny.
Następnie system automatycznie koryguje odchylenia kątowe i położenie względem wysuwanych pinów bazujących przed rozpoczęciem obróbki.
Takie skoordynowane działanie ogranicza możliwość kolizji pomiędzy systemem załadunku a frezarką oraz zapewnia bardziej powtarzalne pozycjonowanie materiału.
Elastyczna konfiguracja układu produkcyjnego
Każdy zakład produkcyjny posiada inny przepływ materiałów.
LOADLINE HD można skonfigurować do:
- załadunku od przodu,
- załadunku od tyłu,
co pozwala dopasować system do różnych układów produkcyjnych.
System może również obsługiwać dwie frezarki CNC znajdujące się na tej samej osi ruchu.
Jedno stanowisko załadunkowe może wówczas dostarczać materiał do obu maszyn.
Pozwala to stworzyć bardziej wydajne gniazdo produkcyjne, w którym materiał jest transportowany pomiędzy stosem a wieloma frezarkami CNC za pomocą jednego systemu.
Materiały i branże dla LOADLINE HD
AXYZ LOADLINE HD automatyzuje obsługę szerokiej gamy kompatybilnych, nieporowatych materiałów, takich jak:
- płyty kompozytowe aluminiowe (ACM),
- laminaty wysokociśnieniowe (HPL),
- płyty aluminiowe,
- płyty włóknocementowe,
- pianki o zamkniętej strukturze komórkowej,
- płyty melaminowane,
- tworzywa sztuczne,
- blachy.
Idealnie sprawdza się w produkcji wielkoseryjnej, między innymi w:
- produkcji elewacji,
- produkcji materiałów budowlanych,
- produkcji oznakowania,
- produkcji systemów HVAC,
- innych zakładach zajmujących się intensywną obróbką materiałów arkuszowych.
Automatyzacja procesu załadunku ogranicza ręczne przenoszenie materiałów, skraca przestoje podczas załadunku oraz poprawia dokładność pozycjonowania arkuszy. W efekcie producenci mogą uzyskać płynniejszy przepływ materiału, wyższe wykorzystanie maszyn oraz większą wydajność produkcji.
Wybierz odpowiedni system transportu materiałów CNC
AXYZ LOADLINE ASSIST oraz AXYZ LOADLINE HD odpowiadają na różne potrzeby związane z transportem materiałów.
LOADLINE ASSIST sprawdzi się w zastosowaniach wymagających elastycznego wsparcia operatora podczas obsługi kompatybilnych arkuszy o masie do 150 funtów (68 kg).
LOADLINE HD będzie odpowiednim rozwiązaniem tam, gdzie konieczna jest obsługa większych i cięższych materiałów, automatyczne pobieranie, prowadzone przemieszczanie, synchronizacja z maszyną CNC oraz produkcja o wysokiej wydajności.
Dobór odpowiedniej konfiguracji zależy od:
- wymiarów arkuszy,
- masy arkuszy,
- rodzaju powierzchni materiału,
- wysokości stołu roboczego,
- liczby stosów materiału,
- liczby maszyn CNC,
- układu hali produkcyjnej,
- wymaganego poziomu automatyzacji.
Oba rozwiązania opierają się na tej samej zasadzie – transport materiałów powinien wspierać produkcję CNC, a nie stanowić jej wąskiego gardła.
Dzięki odpowiednio dobranemu systemowi transportu materiałów CNC producenci mogą ograniczyć obciążenie operatorów, zwiększyć powtarzalność załadunku oraz lepiej wykorzystać możliwości swoich maszyn CNC.
