Reading time: ~ 4 minutes
Zaprojektowany, by wytrzymać. Zaprojektowany, by działać.
Załadunek płyt nie powinien spowalniać Twojego procesu produkcyjnego. Ręczne obchodzenie się z materiałami zjada czas produkcji, zwiększa koszty pracy i naraża wrażliwe powierzchnie na uszkodzenia.
Dlatego AXYZ opracował LOADLINE — najbardziej kompletny system załadunku materiałów dla frezarek CNC i maszyn tnących nożem. W modelach — Edge, and HD — LOADLINE daje producentom elastyczność automatyzacji w sposób bezpieczny, wydajny i opłacalny.
Poznaj serię LOADLINE
LOADLINE Edge
- System załadunku materiałów oparty na przeciąganiu (drag-based)
- Obsługuje rozmiary arkuszy od 4’x8’ do 5’x12’, do 200 lbs
- Automatyczne wyrównanie arkuszy w tolerancji 3″ dla maksymalnego wykorzystania materiału
- Współpracuje z materiałami porowatymi, nieporowatymi i o fakturze
- Automatyczne odkładanie gotowych elementów → jednoosobowy załadunek i rozładunek dla pracy ciągłej
- Idealny do produkcji znaków, stolarki, HVAC, okładzin, obróbki drewna i opakowań
LOADLINE HD
- Zakotwiczone prowadnice z serwosterowaną precyzją
- Wysoka stabilność i wydłużony zasięg dla nadwymiarowych lub ciężkich arkuszy
- Obsługuje arkusze do 600 lbs (272 kg) i do 16 ft
- Wbudowany system rozdzielania arkuszy zapobiega podwójnemu podawaniu
- Jednoosobowy załadunek umożliwia wydajne, ciężkie operacje materiałowe
Korzyści w całej gamie LOADLINE
- Jednoosobowy załadunek (wszystkie modele) → redukcja kosztów pracy i zmęczenia
- Jednoosobowy rozładunek (tylko Edge) → dzięki automatycznemu odkładaniu
- Obsługa bez rys lub oparta na przeciąganiu → dopasowana do potrzeb materiałowych
- Masaowy staging arkuszy (Edge & HD) → platforma nożycowa obsługuje do 5,000 lbs
- Automatyczne kołki wyrównujące (Edge & HD) → zapewniają maksymalne wykorzystanie materiału
- Design gotowy do retrofitów → integruje się bezproblemowo z większością frezarek AXYZ i waterjetów WARDJet
Zastosowania i materiały
Obsługiwane materiały
- ACM & aluminium
- Tworzywa sztuczne & melamina
- Sklejka & płyty meblowe
- Pianki zamkniętokomórkowe
- Metale
- Okładziny & kompozyty
- Materiały do znaków & opakowań
Obsługiwane branże
- Okładziny architektoniczne & elewacje
- Znaki & wykończenia druków
- Obróbka & przetwarzanie metali
- Przetwórstwo drewna & stolarka
- HVAC & opakowania
- Pianka, guma & prototypowanie
Niezależnie od tego, czy przetwarzasz lekkie tworzywa, czy ciężkie panele okładzinowe, LOADLINE zapewnia precyzyjne przemieszczanie materiałów za każdym razem.
Najczęściej zadawane pytania o systemy załadunku CNC LOADLINE
Q: What’s the difference between LOADLINE Edge, and HD?
- Edge → drag-based, large-format, up to 200 lbs, includes automatic offloading
- HD → servo-driven precision, heavy-duty capacity up to 600 lbs and 16 ft sheets
Q: How does LOADLINE compare to Biesse, Multicam, Laguna, or CR Onsrud loaders?
Ci konkurenci również oferują systemy automatycznego załadunku, w tym rozwiązania oparte na przeciąganiu i systemy z napędem górnym. Jednak wiele z nich jest oferowanych jako element zestawu przy zakupie nowej maszyny. Seria AXYZ LOADLINE jest gotowa do retrofitów, kompaktowa i zaprojektowana z myślą o frezarkach AXYZ — dając warsztatom większą elastyczność i wybór.
Q: What is the maximum load capacity?
- Edge → up to 200 lbs per sheet
- HD → up to 600 lbs (272 kg), 16 ft sheets
Q: What materials can LOADLINE handle?
LOADLINE obsługuje ACM, aluminium, drewno, tworzywa sztuczne, kompozyty, pianki i metale — zarówno materiały porowate, jak i nieporowate.
Ostatnie słowo: Zaprojektowany, by wytrzymać. Zaprojektowany, by działać.
Seria AXYZ LOADLINE (Edge, & HD) to najbardziej kompletne rozwiązanie do załadunku materiałów CNC dostępne obecnie na rynku. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz podstawowej automatyzacji, precyzji serwosterowanej do ciężkich zadań, czy pełnych możliwości odkładania elementów, istnieje LOADLINE dopasowany do Twojego procesu pracy.
📌 Nie tylko ładuj materiały. Ładuj mądrzej, bezpieczniej i szybciej — z LOADLINE.
LOADLINE z nową serią LOADLINE upraszcza przezbrojenia na ciężkich panelach, redukuje pracochłonność i ryzyko ergonomiczne oraz zwiększa ogólną wydajność zakładu obróbki płyt.